Aluminiumbleche

Materialgruppe · Aluminium

Aluminium: der leichte Werkstoff für präzise Laser- und Kantteile

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Die Begriffe Aluminium, Alu und Aluminiumblech bezeichnen Bleche aus Reinaluminium und seinen Legierungen. Aluminium ist mit rund 2.700 kg/m³ (2,7 g/cm³) etwa ein Drittel so schwer wie Stahl und bildet an Luft von selbst eine dünne, festhaftende Oxidschicht, die den Werkstoff vor Korrosion schützt – ganz ohne Verzinken. Zugleich lässt sich Aluminium sehr gut laserschneiden, kanten und mechanisch bearbeiten. Die konkreten Eigenschaften bestimmt die Legierung.

Werkstoffkatalog · live aus dem Herstellerangebot

Alle Aluminium-Legierungen im Überblick

Diese Übersicht wird automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller erzeugt. Klicken Sie auf eine Werkstoffnummer für das Datenblatt mit verfügbaren Blechdicken, Oberflächen und Sofort-Angeboten.

WerkstoffKurznameCharakteristikAusführungenOberflächenDicken
3.1325AlCu4MgSi(A)hochfeste Cu-Aluminiumlegierung, gut zerspanbar114
3.3315AlMg1gut eloxierbare, dekorative Legierung227
3.3535AlMg3universell, seewasserbeständig, gut umformbar5415
3.3547AlMg4,5Mn0,7höchstfeste, seewasserfeste Legierung219
3.2315AlSi1MgMnuniverselle Konstruktionslegierung, gut schweißbar1110
3.4365AlZnMgCu1,5höchstfeste Aluminiumlegierung, gut zerspanbar217

Die Übersicht wird automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller erzeugt. Klicken Sie auf eine Werkstoffnummer für Datenblatt, verfügbare Blechdicken und Angebote.

Werkstoffkunde

Aluminium-Sorten und ihre Einsatzgebiete

Aluminiumbleche gibt es in mehreren Legierungsserien – von der naturharten, gut umformbaren Standardsorte bis zur höchstfesten Konstruktionslegierung. Die wichtigsten bei orderspot verfügbaren Serien:

Naturharte AlMg-Legierungen (5000er)

5005A, 5754 und 5083 – gut schweiß- und umformbar, sehr korrosionsbeständig; 5083 ist seewasserfest und damit ideal für Schiffs- und Außenbau.

Aushärtbare Legierungen (6000er)

6082 – die universelle Konstruktionslegierung: gute Festigkeit, gut zerspan- und schweißbar, für Maschinenteile und tragende Bauteile.

Hochfeste Legierungen (2000er)

2017A – kupferlegiert und hochfest für belastete Bauteile; nicht seewasserfest und daher meist mit Schutzschicht eingesetzt.

Höchstfeste Legierungen (7000er)

7075 – zink- und magnesiumlegiert mit stahlnaher Festigkeit für Luftfahrt, Werkzeug- und Formenbau.

Riffel- und Warzenblech

AlMg3 mit erhabenem Muster – rutschhemmend und dekorativ für Böden, Treppen, Podeste und Verkleidungen.

Eloxierbar und dekorativ

Legierungen für saubere, gleichmäßige Eloxal-Oberflächen – für Sicht-, Design- und Frontplatten mit hochwertiger Optik.

Aluminium ist überall gefragt, wo geringes Gewicht zählt: im Maschinen- und Anlagenbau, im Fahrzeug- und Leichtbau, in Gehäusen, Front- und Blendplatten, in Fassaden und Verkleidungen sowie im Schiffs- und Außenbau, wo seewasserfeste Legierungen zum Einsatz kommen.

Fertigung

Aluminium laserschneiden, kanten und veredeln

Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus Aluminium. Beim Laserschneiden wird Aluminium mit Stickstoff als Schneidgas sauber und oxidfrei geschnitten – dank guter Reflektivität eine Domäne moderner Faserlaser. Anschließend werden die Zuschnitte gebogen und abgekantet, entgratet, graviert oder mit Gewinden versehen.

Dank seiner natürlichen Oxidschicht rostet Aluminium nicht und muss nicht verzinkt werden. Wo zusätzlicher Schutz, Farbe oder eine dekorative Optik gewünscht ist, wird Aluminium stattdessen eloxiert, pulverbeschichtet oder lackiert – Eloxieren verstärkt die schützende Oxidschicht gezielt. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.

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Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.

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Gut zu wissen

Häufige Fragen zu Aluminium

Rostet Aluminium?

Nein. Aluminium bildet an Luft von selbst eine dünne, festhaftende Oxidschicht, die den Werkstoff vor weiterer Korrosion schützt. Es rostet daher nicht wie Stahl und muss nicht verzinkt werden. In besonders aggressiver oder salzhaltiger Umgebung empfehlen sich seewasserfeste Legierungen (5083) oder zusätzlicher Schutz durch Eloxieren.

Lässt sich Aluminium schweißen?

Das hängt von der Legierung ab. Naturharte AlMg-Legierungen der 5000er-Serie und die 6000er-Serie sind gut schweißgeeignet. Hochfeste 2000er- (kupferlegiert) und 7000er-Legierungen gelten dagegen als schwer bis nicht schmelzschweißgeeignet und werden meist verschraubt, genietet oder geklebt.

Kann man Aluminium eloxieren?

Ja. Beim Eloxieren (anodische Oxidation) wird die natürliche Oxidschicht elektrochemisch gezielt verstärkt und lässt sich dabei auch einfärben. Das Ergebnis ist eine harte, dekorative und korrosionsfeste Oberfläche. Wie gleichmäßig sie ausfällt, hängt von der Legierung ab – dafür gibt es speziell eloxierfähige Sorten.

Was ist der Unterschied zwischen 5000er-, 6000er- und 7000er-Legierungen?

Die erste Ziffer benennt das Hauptlegierungselement: 5000er sind AlMg-Legierungen – naturhart, sehr korrosionsbeständig und gut schweißbar. 6000er (AlMgSi, z. B. 6082) sind aushärtbar und die universelle Konstruktionswahl. 7000er (AlZnMg, z. B. 7075) erreichen die höchsten Festigkeiten für hoch beanspruchte Bauteile.

Welche Aluminium-Legierungen bietet orderspot an?

Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. Es reicht von naturharten AlMg-Sorten (5754, 5083) über die universelle 6082 bis zu hochfesten 2000er- und 7000er-Legierungen sowie Riffel- und Warzenblech.