Materialgruppe · Edelstahl
Edelstahl: rostfreier Werkstoff für langlebige Laser- und Kantteile
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Die Begriffe Edelstahl, Edelstahl rostfrei, nichtrostender Stahl und die Handelsnamen V2A und V4A bezeichnen dieselbe Werkstoffgruppe: hochlegierte Stähle, die durch einen Chromgehalt von mindestens rund 10,5 % eine dünne, selbstheilende Passivschicht bilden. Diese Chromoxidschicht macht den Werkstoff rostfrei, ohne dass er verzinkt oder beschichtet werden muss. Das spezifische Gewicht liegt bei rund 7.900 kg/m³ (7,9 g/cm³).
Werkstoffkatalog · live aus dem Herstellerangebot
Alle Edelstähle im Überblick
Diese Übersicht wird automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller erzeugt. Klicken Sie auf eine Werkstoffnummer für das Datenblatt mit verfügbaren Blechdicken, Oberflächen und Sofort-Angeboten.
| Werkstoff | Kurzname | Charakteristik | Ausführungen | Oberflächen | Dicken |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | meistgenutzter Edelstahl (V2A), rostfrei und universell | 15 | 15 | 17 |
| 1.4016 | X6Cr17 | ferritischer, magnetischer Edelstahl, dekorativ | 4 | 4 | 11 |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | molybdänlegierter Edelstahl (V4A, 316) | 4 | 4 | auf Anfrage |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | niedriggekohlter V4A-Edelstahl (316L) | 8 | 8 | 14 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | molybdän- und titanstabilisierter V4A (316Ti) | 4 | 4 | 16 |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | titanstabilisierter Edelstahl (321) | 1 | 1 | 8 |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplex-Edelstahl, hochfest und chloridbeständig | 2 | 2 | 10 |
| 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | Superduplex-Edelstahl für aggressive Medien | 1 | 1 | 4 |
| 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | hochlegierter Edelstahl (904L), säurebeständig | 1 | 1 | auf Anfrage |
| 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | hitzebeständiger Edelstahl bis ca. 1000 °C | 2 | 2 | 5 |
| 1.4310 | X10CrNi18-8 (Festigkeit 1200 - 1600 N/mm²) | nichtrostender Federstahl mit hoher Festigkeit | 1 | 1 | 13 |
Die Übersicht wird automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller erzeugt. Klicken Sie auf eine Werkstoffnummer für Datenblatt, verfügbare Blechdicken und Angebote.
Werkstoffkunde
Edelstahl-Sorten und ihre Einsatzgebiete
Nichtrostende Stähle gibt es in mehreren Werkstofffamilien – von der universellen Standardsorte über besonders korrosionsbeständige bis zu hitze- oder säurebeständigen Spezialgüten. Die wichtigsten bei orderspot verfügbaren Familien:
Austenitische Chrom-Nickel-Stähle
V2A, 1.4301 (X5CrNi18-10) – die universelle Standardsorte: gut umform- und schweißbar, unmagnetisch, korrosionsbeständig im Innen- und normalen Außenbereich.
Molybdänlegierte Sorten
V4A, 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 – durch Molybdän deutlich beständiger gegen Chloride und Salzwasser, ideal für Küste, Schwimmbad und Chemie.
Ferritische Stähle
1.4016 (X6Cr17) – nickelfrei und damit preiswerter, magnetisch, gut geeignet für dekorative und trockene Innenanwendungen.
Duplex-Stähle
1.4462 und 1.4501 – austenitisch-ferritisches Gefüge mit hoher Festigkeit und sehr guter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Hochlegiert / säurebeständig
904L, 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) – höchste Beständigkeit gegen Schwefel- und andere Säuren für anspruchsvolle Prozessanlagen.
Hitzebeständige und Sondergüten
1.4828 für den Einsatz bei hohen Temperaturen sowie Federstahl 1.4310 für federnde, hochfeste Zuschnitte.
Edelstahl ist überall gefragt, wo Hygiene, Optik und Langlebigkeit zählen: in der Lebensmittel-, Pharma- und Anlagentechnik, im Apparate- und Behälterbau, in Küchen und Gastronomie, in Fassaden, Geländern und Designelementen sowie überall dort, wo Bauteile Feuchtigkeit, Chemikalien oder Salzwasser ausgesetzt sind.
Fertigung
Edelstahl laserschneiden, kanten und veredeln
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus Edelstahl. Beim Laserschneiden wird meist Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, damit die Schnittkanten blank und oxidfrei bleiben und die Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt. Anschließend werden die Zuschnitte gebogen und abgekantet, entgratet, graviert oder mit Gewinden versehen.
Edelstahl rostet dank seiner Chrom-Passivschicht von Natur aus nicht und muss deshalb nicht verzinkt werden. Statt eines Korrosionsschutz-Überzugs bestimmt die Oberfläche das Aussehen: Bleche sind als gewalzte (1D/2B), geschliffene, gebürstete oder polierte Ausführung erhältlich. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
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Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.
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Gut zu wissen
Häufige Fragen zu Edelstahl
Was ist der Unterschied zwischen V2A und V4A?
V2A (z. B. 1.4301) ist die universelle Chrom-Nickel-Standardsorte für Innen- und normalen Außeneinsatz. V4A (z. B. 1.4401, 1.4404, 1.4571) enthält zusätzlich Molybdän und ist dadurch deutlich beständiger gegen Chloride, Salzwasser und aggressive Medien – die richtige Wahl für Küste, Schwimmbad und Chemie.
Rostet Edelstahl?
Nichtrostende Stähle bilden durch ihren Chromgehalt eine selbstheilende Passivschicht und rosten unter normalen Bedingungen nicht. Bei starker Chloridbelastung, Kontakt mit Fremdrost oder für Salzwasser sollte jedoch die passende Sorte gewählt werden: V4A oder Duplex statt V2A. Fremdrost von Werkzeugen aus unlegiertem Stahl lässt sich vermeiden, indem Edelstahl getrennt bearbeitet wird.
Ist Edelstahl magnetisch?
Das hängt vom Gefüge ab. Austenitische Sorten wie 1.4301 oder 1.4404 sind im Lieferzustand weitgehend unmagnetisch; durch Kaltumformung können sie leicht magnetisch werden. Ferritische Sorten wie 1.4016 und Duplex-Stähle sind magnetisch. Die Magnetisierbarkeit sagt nichts über die Korrosionsbeständigkeit aus.
Welche Edelstahlsorten bietet orderspot an?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. Es reicht von austenitischen Standardsorten (1.4301) über molybdänlegierte V4A-Güten (1.4401, 1.4404, 1.4571) und ferritische Stähle (1.4016) bis zu Duplex-, hochlegierten und hitzebeständigen Sondergüten.
Welche Oberflächen gibt es bei Edelstahl?
Weil Edelstahl nicht verzinkt oder beschichtet werden muss, bestimmt die Oberfläche vor allem die Optik. Üblich sind gewalzte Ausführungen (2B, 1D), geschliffene und gebürstete Oberflächen (etwa Korn 240) für ein gleichmäßiges Strichbild sowie polierte Oberflächen für hochwertige Sicht- und Designteile.