Aluminium · Werkstoff 3.1325 · AlCu4MgSi(A) / EN AW-2017A
EN AW-2017A: die hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung für belastete, zerspante Bauteile
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EN AW-2017A (Werkstoffnummer 3.1325, chemisch AlCu4MgSi(A), alte Bezeichnung AlCuMg1) ist eine aushärtbare Aluminium-Kupfer-Legierung aus der 2000er-Reihe und gehört zu den Klassikern des „Duraluminiums“. Mit rund 4 % Kupfer erreicht sie im Zustand T451 Festigkeiten deutlich über denen üblicher Konstruktionslegierungen und lässt sich hervorragend zerspanen. Der Kupfergehalt hat aber eine Kehrseite: Die Legierung ist nur bedingt schweißbar und weniger korrosionsbeständig als die kupferfreien AlMg-Sorten – sie ist insbesondere nicht seewasserfest.
Hohe Festigkeit
Aushärtbare Cu-Legierung: Im Zustand T451 erreicht 2017A eine 0,2-%-Dehngrenze um 250 N/mm² – ein Vielfaches von Rein-Aluminium.
Sehr gut zerspanbar
Der Kupferanteil ergibt kurze Späne und saubere Flächen – ideal für Bohr-, Fräs- und Drehteile mit hoher Maßhaltigkeit.
Nur bedingt schweißbar
Schmelzschweißen ist wegen Heißrissneigung problematisch. Verbindungen werden bevorzugt genietet, geschraubt oder geklebt. Wo geschweißt werden muss, ist EN AW-6082 die bessere Wahl.
Leicht
Mit rund 2,80 g/cm³ wiegt 2017A etwa ein Drittel von Stahl – hohe Festigkeit bei geringem Gewicht.
Korrosionsschutz sinnvoll
Wie jedes Aluminium bildet 2017A eine schützende Oxidschicht, rostet also nicht. Der Kupfergehalt senkt die Beständigkeit jedoch; im Freien oder in feuchter Umgebung wird lackiert, beschichtet oder plattiert. Seewasserfest ist die Legierung nicht.
Gut laserschneidbar
Mit Stickstoff als Schneidgas entstehen blanke, gratarme Schnittkanten – auch bei kräftigen Blechdicken.
Live aus dem Herstellerangebot
Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.
T451
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 4 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 6 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 8 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 10 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von EN AW-2017A
EN AW-2017A ist eine warmaushärtende Knetlegierung des Systems Aluminium-Kupfer-Magnesium. Ihre Festigkeit entsteht nicht durch Kaltverfestigung, sondern durch eine gezielte Wärmebehandlung: Lösungsglühen, Abschrecken und Auslagern. Der übliche Lieferzustand für Platten ist T451 – lösungsgeglüht, zur Spannungsarmut kontrolliert gereckt und kaltausgelagert. Dieser Zustand verbindet hohe Festigkeit mit geringen Eigenspannungen, was 2017A zum bevorzugten Werkstoff für maßhaltige, zerspante Bauteile macht.
Anders als Stahl rostet Aluminium nicht – es schützt sich durch eine dünne, dichte Oxidschicht selbst. Der Kupfergehalt setzt die Korrosionsbeständigkeit gegenüber reinen AlMg-Legierungen jedoch herab, weshalb 2017A nicht seewasserfest ist. Wo Beständigkeit gegen Chloride oder Salzwasser gefragt ist, greifen Konstrukteure zu EN AW-5754 oder EN AW-5083; wird Schweißeignung benötigt, ist EN AW-6082 die universellere Alternative.
Typische Einsatzbereiche
- Zerspante Funktions- und Frästeile
- Vorrichtungs-, Formen- und Werkzeugbau
- Maschinen- und Gerätebau, belastete Halterungen
- Hydraulik- und Pneumatikkomponenten
- Modellbau und Prototypen mit hoher Festigkeit
- Mechanisch beanspruchte Zuschnitte und Konsolen
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für EN AW-2017A sind die chemische Kurzbezeichnung AlCu4MgSi(A), die alte deutsche Bezeichnung AlCuMg1 sowie die französische Bezeichnung AU4G. Wenn Sie eine dieser Bezeichnungen in Ihrer Zeichnung verwenden, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff.
Fertigung
EN AW-2017A laserschneiden, zerspanen und fügen
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus EN AW-2017A mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Aluminium wird meist Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke, oxidfreie Schnittkanten entstehen. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten – im ausgehärteten Zustand T451 mit größeren Biegeradien als bei weichen AlMg-Sorten –, gravieren und markieren, entgraten oder mit Gewinden versehen.
Weil 2017A nur bedingt schmelzschweißbar ist, werden Baugruppen bevorzugt genietet, geschraubt oder geklebt. Ein Verzinken wie bei Stahl entfällt – Aluminium rostet nicht; für erhöhten Korrosionsschutz oder eine dekorative Oberfläche kommen Lackieren, Pulverbeschichten oder Plattieren infrage. Welche Anarbeitungen, Oberflächen und Bauteilgrößen möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot für jede Position transparent. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
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Technische Daten nach EN 573-3 und EN 485-2
Technische Eigenschaften von EN AW-2017A
Die folgenden Kennwerte gelten für die Aluminiumlegierung EN AW-2017A (3.1325) als Blech bzw. Platte. Die chemische Zusammensetzung folgt EN 573-3, die mechanischen Werte EN 485-2 im Zustand T451. Die physikalischen Werte sind Richtwerte. Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, nach EN 573-3 (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,20–0,8 | ≤ 0,7 | 3,5–4,5 | 0,4–1,0 | 0,4–1,0 | ≤ 0,10 | ≤ 0,25 | Rest |
Andere Elemente je ≤ 0,05 %, in Summe ≤ 0,15 %.
Mechanische Eigenschaften (Blech/Platte, T451)
Richtwerte nach EN 485-2 für den Zustand T451; die Werte sind dickenabhängig.
| Zustand | Dehngrenze Rp0,2 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A | Härte |
|---|---|---|---|---|
| T451 (4–10 mm) | ca. 240–250 N/mm² | ca. 370–390 N/mm² | ca. 8–12 % | ca. 100–110 HBW |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte für EN AW-2017A.
| Dichte | 2,80 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | ca. 72,5 kN/mm² (72,5 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | ca. 134 W/(m·K) |
| Elektrische Leitfähigkeit | ca. 20 MS/m (≈ 34 % IACS) |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | ca. 22,9 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Schmelzbereich | ca. 510–640 °C |
| Magnetisierbar | nein |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
EN AW-2017A ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 3.1325 · EN AW-2017A · AlCu4MgSi(A) |
| Alte deutsche Bezeichnung | AlCuMg1 |
| ISO | AlCu4MgSi(A) |
| USA (AA) | 2017A |
| Frankreich (AFNOR) | AU4G |
Häufige Alternativen zu EN AW-2017A – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind als Aluminiumblech verfügbar.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 3.1325 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| EN AW-6082 (3.2315) | universelle Konstruktionslegierung, gut schweißbar | gute Schweißeignung und Korrosionsbeständigkeit gefragt sind |
| EN AW-7075 (3.4365) | höchstfeste Al-Zn-Legierung | maximale Festigkeit im Leichtbau benötigt wird |
| EN AW-5083 (3.3547) | höchstfeste AlMg-Sorte, seewasserfest | Beständigkeit gegen Salzwasser gefordert ist |
| EN AW-5754 (3.3535) | universell, gut umformbar | viel gekantet oder umgeformt wird |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu EN AW-2017A
Ist EN AW-2017A schweißbar?
Nur bedingt. Wegen des Kupfergehalts neigt 2017A beim Schmelzschweißen zu Heißrissen, deshalb werden Verbindungen bevorzugt genietet, geschraubt oder geklebt. Wenn eine gut schweißbare Aluminiumlegierung gebraucht wird, ist EN AW-6082 oder EN AW-5754 die richtige Wahl.
Rostet EN AW-2017A, und ist die Legierung seewasserfest?
Aluminium rostet nicht – es bildet an der Oberfläche eine dünne, selbstheilende Oxidschicht. Der Kupfergehalt senkt bei 2017A jedoch die Korrosionsbeständigkeit, und die Legierung ist nicht seewasserfest. Im Außeneinsatz wird sie lackiert, beschichtet oder plattiert; für Salzwasser eignen sich EN AW-5083 und EN AW-5754.
Wofür wird EN AW-2017A verwendet?
Wegen ihrer hohen Festigkeit und sehr guten Zerspanbarkeit wird 2017A vor allem für belastete, spanend bearbeitete Bauteile eingesetzt: Frästeile, Vorrichtungen, Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinen- und Gerätekomponenten.
Was bedeutet der Zustand T451?
T451 heißt: lösungsgeglüht, abgeschreckt, zur Spannungsarmut kontrolliert gereckt und anschließend kaltausgelagert. Dieser Zustand verbindet hohe Festigkeit mit geringen Eigenspannungen, sodass sich Platten maßhaltig und verzugsarm zerspanen lassen.
Welche Blechdicken und Oberflächen bekomme ich bei orderspot?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt und zeigt die derzeit verfügbaren Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen. Ist der Werkstoff aktuell nicht hinterlegt, stellen Sie einfach eine Anfrage.