Edelstahl · Werkstoff 1.4571 · X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571 (V4A, 316Ti): molybdän- und titanstabilisierter Edelstahl für Blechteile
Sie suchen einen Hersteller für Laser- oder Biegeteile aus 1.4571? Auf orderspot laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und vergleichen in Sekunden die Preise, Liefertermine und Standorte geprüfter Fertigungsbetriebe – kostenlos und ohne Zwischenhandel.
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) ist der klassische V4A-Stahl, vielen auch als AISI 316Ti bekannt. Er kombiniert rund 2 % Molybdän für hohe Beständigkeit gegen Chloride mit einer Titanstabilisierung, die interkristalline Korrosion nach dem Schweißen und bei erhöhten Temperaturen verhindert. Damit ist 1.4571 die robuste Wahl für Blechbauteile in Chemie, Meerwasser- und Streusalzumgebung sowie für warmgehende Schweißkonstruktionen.
Chloridbeständig
Der Molybdängehalt von 2,0–2,5 % erhöht die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion deutlich – Standard für Meerwasser, Streusalz und Chlor.
Interkristallin beständig
Die Titanstabilisierung bindet den Kohlenstoff und verhindert die Sensibilisierung beim Schweißen – auch dicke oder warmgehende Schweißnähte bleiben beständig.
Warmfest
Titan gibt dem Stahl im Bereich um 400–600 °C bessere Warmfestigkeit als niedriggekohltes 1.4404 – ideal für Abgas- und Wärmetechnik.
Sehr gut umformbar
Austenitisch und dadurch hervorragend biege- und kantfähig. Nach starker Kaltumformung kann leichte Magnetisierbarkeit entstehen – das ist normal.
Gut schweißbar
Mit allen gängigen Verfahren schweißbar; dank Titan ohne nachträgliches Lösungsglühen interkristallin beständig.
Sauber laserschneidbar
Mit Stickstoff als Schneidgas entstehen blanke, oxidfreie Schnittkanten ohne Anlauffarben – ideal für Sichtteile.
Live aus dem Herstellerangebot
Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Fertigungsverfahren und Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.
Kaltgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 2.490 × 1.240 mm | ✓ |
| 0,8 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 1 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 1,25 mm | 2.990 × 1.490 mm | — |
| 1,5 mm | 3.990 × 1.990 mm | ✓ |
| 2 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 2,5 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 3 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 4 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 5 mm | 3.990 × 1.990 mm | ✓ |
| 6 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 8 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 10 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 1 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 1,5 mm | 2.990 × 1.490 mm | — |
| 2 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 2,5 mm | 2.990 × 1.490 mm | — |
| 3 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 4 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 6 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 1 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 2 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 3 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 4 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 6 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
Warmgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 3 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 4 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 5 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 6 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 8 mm | 3.992 × 1.992 mm | ✓ |
| 10 mm | 3.990 × 1.990 mm | ✓ |
| 12 mm | 3.988 × 1.988 mm | ✓ |
| 15 mm | 2.985 × 1.485 mm | ✓ |
| 20 mm | 2.980 × 1.480 mm | ✓ |
Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von 1.4571
1.4571 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit rund 17 % Chrom, 12 % Nickel und 2 % Molybdän, zusätzlich mit Titan stabilisiert. Molybdän verbessert die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochkorrosion, Titan bindet den Kohlenstoff und schützt vor interkristalliner Korrosion. Die Dichte liegt bei etwa 8,00 g/cm³, im geglühten Zustand ist der Werkstoff unmagnetisch.
Gegenüber dem molybdänfreien 1.4541 (321) ist 1.4571 deutlich chloridbeständiger. Gegenüber dem niedriggekohlten 1.4404 (316L) bietet die Titanstabilisierung Vorteile bei Warmfestigkeit und in dicken Schweißkonstruktionen. Wo maximale Chloridbeständigkeit gefragt ist, kommen hochlegierte Güten wie 1.4539 (904L) oder Duplex-Stähle zum Einsatz.
Typische Einsatzbereiche
- Chemischer und petrochemischer Apparatebau
- Meerwasser-, Küsten- und Schwimmbadtechnik
- Abgas-, Wärme- und Kompensatorentechnik
- Behälter-, Tank- und Anlagenbau
- Lebensmittel- und Pharmatechnik
- Fassaden und Bauteile mit Streusalzkontakt
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für 1.4571 sind V4A, AISI 316Ti, UNS S31635 und „Säurebeständiger Edelstahl“. Nennt Ihre Zeichnung eine dieser Bezeichnungen, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff.
Fertigung
1.4571 laserschneiden, biegen und veredeln
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus 1.4571 mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Edelstahl wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke, oxidfreie Kanten ohne Anlauffarben entstehen – ideal für sichtbare Bauteile. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten, gravieren und markieren, entgraten oder kantenverrunden.
Welche Anarbeitungen und Bauteilgrößen möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot transparent: Sie sehen für jede Position sofort, welcher Betrieb Ihr Teil in der gewünschten Dicke, Oberfläche und Größe fertigen kann. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
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Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.
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Technische Daten nach EN 10088
Technische Eigenschaften von 1.4571
Die folgenden Kennwerte gelten für nichtrostenden Stahl 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) als Blech und Band nach EN 10088-2 (chemische und mechanische Werte) bzw. EN 10088-1 (physikalische Werte). Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, nach EN 10088-2 (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 16,5–18,5 | 10,5–13,5 | 2,0–2,5 | 5×C bis 0,70 | ≤ 0,10 |
Mechanische Eigenschaften (Blech, lösungsgeglüht)
Nach EN 10088-2 im lösungsgeglühten Lieferzustand (+AT), kalt- und warmgewalztes Blech getrennt.
| Erzeugnisform | Streckgrenze Rp0,2 | Dehngrenze Rp1,0 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A |
|---|---|---|---|---|
| Kaltgewalztes Blech | ≥ 240 N/mm² | ≥ 270 N/mm² | 540–690 N/mm² | ≥ 40 % |
| Warmgewalztes Blech | ≥ 220 N/mm² | ≥ 260 N/mm² | 520–670 N/mm² | ≥ 40 % |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte nach EN 10088-1.
| Dichte | 8,00 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 200 kN/mm² (200 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) |
| Elektrischer Widerstand | 0,75 Ω·mm²/m |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Magnetisierbar | nein (im geglühten Zustand) |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
1.4571 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 1.4571 · X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Alte deutsche Bezeichnung | V4A |
| USA (AISI / UNS) | 316Ti · S31635 |
| Japan (JIS) | SUS316Ti |
| Frankreich (AFNOR) | Z6CNDT17-12 |
| Russland (GOST) | 08Ch17N13M2T |
| China (GB) | 06Cr17Ni12Mo2Ti |
Häufige Alternativen zu 1.4571 – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind bei orderspot als Blech verfügbar; Rohre und Stabstähle sind nicht Teil des Vergleichs.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 1.4571 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| 1.4404 (316L) | niedriggekohlt, molybdänlegiert | dünne Bleche ohne Titan geschweißt werden und höchste Schweißeignung zählt |
| 1.4541 (321) | titanstabilisiert, ohne Molybdän | keine Chloridbelastung vorliegt und der günstigere Werkstoff genügt |
| 1.4462 (2205) | Duplex, hohe Festigkeit | zusätzlich hohe Festigkeit und bessere Chloridbeständigkeit gefragt sind |
| 1.4539 (904L) | hochlegiert, säurebeständig | Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäure benötigt wird |
| 1.4301 (V2A) | austenitischer Standard | keine Chloride angreifen und die Kosten im Vordergrund stehen |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu 1.4571
Was bedeutet V4A, und ist 1.4571 dasselbe?
V4A ist der historische Handelsname für molybdänlegierte, besonders korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle. 1.4571 gehört zusammen mit 1.4401 und 1.4404 zu dieser Gruppe. In der Praxis meinen V4A, 316Ti und „säurebeständiger Edelstahl“ häufig den Werkstoff 1.4571.
Worin unterscheiden sich 1.4571 und 1.4404?
Beide sind molybdänlegierte V4A-Stähle. 1.4571 ist zusätzlich mit Titan stabilisiert und dadurch besser für warmgehende und dicke Schweißkonstruktionen geeignet. 1.4404 ist niedriggekohlt und bietet für dünne, kaltgeschweißte Bleche eine sehr gute Schweißeignung.
Ist 1.4571 magnetisch?
Im lösungsgeglühten Zustand ist 1.4571 praktisch nicht magnetisch. Durch Kaltumformung – etwa beim Biegen und Kanten – kann eine leichte Magnetisierbarkeit entstehen. Das ist werkstofftypisch und beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit nicht.
Wofür ist das Titan in 1.4571 gut?
Titan bindet den Kohlenstoff als Titankarbid und verhindert so die Chromkarbid-Ausscheidung an den Korngrenzen. Dadurch bleibt 1.4571 auch nach dem Schweißen und im Temperaturbereich von 450–850 °C beständig gegen interkristalline Korrosion.
Welche Blechdicken und Oberflächen bekomme ich bei orderspot?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. 1.4571 ist als kalt- und warmgewalztes Blech in einer großen Dickenbandbreite verfügbar; die genauen Dicken, Oberflächen und Bauteilgrößen sind dort tagesaktuell aufgeführt.