Edelstahl · Werkstoff 1.4404 · X2CrNiMo17-12-2
1.4404 (316L / V4A): der niedriggekohlte Edelstahl für Chloride und Schweißkonstruktionen
Sie suchen einen Hersteller für Laser- oder Biegeteile aus 1.4404? Auf orderspot laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und vergleichen in Sekunden die Preise, Liefertermine und Standorte geprüfter Fertigungsbetriebe – kostenlos und ohne Zwischenhandel.
1.4404 (Werkstoffnummer 1.4404, Kurzname X2CrNiMo17-12-2) ist der niedriggekohlte molybdänlegierte Edelstahl der V4A-Gruppe, international als AISI 316L bekannt. Mit rund 2 % Molybdän ist er sehr beständig gegen chloridhaltige Medien, und der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤ 0,030 %) macht ihn besonders sicher gegen interkristalline Korrosion – die naheliegende Wahl für geschweißte und stärker belastete Blechbauteile.
Chloridbeständig
Der Molybdänzusatz erhöht die Beständigkeit gegen Lochkorrosion – ideal für Meerwasser-, Streusalz- und Schwimmbadumgebung sowie viele Chemikalien.
Optimal schweißbar
Der niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert Chromkarbidausscheidung an den Korngrenzen – auch dicke Schweißkonstruktionen bleiben interkristallin beständig.
Sehr gut umformbar
Als austenitischer Stahl gut für Biege- und Kantteile geeignet. Nach starker Kaltumformung kann er leicht magnetisch werden – das ist normal.
Lebensmittel- & medizinecht
Physiologisch unbedenklich und leicht zu reinigen – Standard in Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik.
Dekorative Oberflächen
Von gebeizt über geschliffen und gebürstet bis spiegelpoliert lieferbar – siehe die Oberflächenübersicht unten.
Sauber laserschneidbar
Mit Stickstoff als Schneidgas entstehen blanke, oxidfreie Schnittkanten ohne Anlauffarben – ideal für Sichtteile.
Live aus dem Herstellerangebot
Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Fertigungsverfahren und Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.
Warmgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 3 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 4 mm | 2.996 × 1.496 mm | ✓ |
| 5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 6 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 8 mm | 2.992 × 1.492 mm | ✓ |
| 10 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 12 mm | 2.988 × 1.488 mm | ✓ |
| 15 mm | 2.985 × 1.485 mm | ✓ |
Kaltgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 1.990 × 990 mm | ✓ |
| 1 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 1,5 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 2 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 2,5 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 3 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 4 mm | 2.996 × 1.496 mm | ✓ |
| 5 mm | 2.995 × 1.495 mm | ✓ |
| 6 mm | 2.994 × 1.494 mm | ✓ |
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 1 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 1,5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 2 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 2,5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 3 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 4 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 6 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 1,5 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 2 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| 3 mm | 2.997 × 1.497 mm | ✓ |
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 1.990 × 590 mm | ✓ |
| 0,8 mm | 1.990 × 590 mm | ✓ |
| 1 mm | 1.990 × 590 mm | ✓ |
Im System hinterlegte Blechdicken: 0,5 · 1 · 1,5 · 2 · 2,5 · 3 · 4 · 5 · 6 mm
Dieses Material anfragenIm System hinterlegte Blechdicken: 1,5 mm
Dieses Material anfragenIm System hinterlegte Blechdicken: 1,5 · 2 · 3 mm
Dieses Material anfragenVerfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von 1.4404
1.4404 gehört zu den austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Stählen. Neben Chrom und Nickel enthält er rund 2 % Molybdän, das die schützende Passivschicht widerstandsfähiger gegen Chloride macht. Der sehr niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert die Bildung von Chromkarbiden beim Schweißen. Die Dichte liegt bei etwa 7,80 g/cm³. Im lösungsgeglühten Zustand ist der Werkstoff praktisch unmagnetisch und sehr gut kaltumformbar.
Gegenüber 1.4301 (V2A) bietet 1.4404 die deutlich bessere Chloridbeständigkeit. Sehr eng verwandt ist der etwas höhergekohlte 1.4401; im Blechbereich wird jedoch häufig der niedriggekohlte 1.4404 bevorzugt, weil er auch bei dicken oder stark geschweißten Bauteilen sicher gegen interkristalline Korrosion ist. Wo zusätzlich höhere Temperaturbeständigkeit gefragt ist, kommt der titanstabilisierte 1.4571 zum Einsatz.
Typische Einsatzbereiche
- Anlagen-, Apparate- und Behälterbau der Chemie
- Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik
- Meerwasser-, Küsten- und Offshore-Anwendungen
- Schwimmbad- und Wellnessbereich
- Geschweißte Konstruktionen und Sichtteile
- Maschinenbau mit erhöhter Korrosionsbelastung
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für 1.4404 sind V4A, AISI 316L, SUS316L und „säurebeständiger Edelstahl“. Wenn Sie eine dieser Bezeichnungen in Ihrer Zeichnung verwenden, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff – und können ihn bei orderspot direkt als Material auswählen.
Fertigung
1.4404 laserschneiden, biegen und veredeln
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus 1.4404 mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Edelstahl wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke, oxidfreie Kanten ohne Anlauffarben entstehen – ideal für sichtbare Bauteile. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten, gravieren und markieren, entgraten oder kantenverrunden.
Gerade bei geschweißten Konstruktionen spielt 1.4404 seinen Vorteil aus: Der niedrige Kohlenstoffgehalt hält die Schweißnähte interkristallin beständig. Welche Anarbeitungen und Bauteilgrößen möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot transparent: Sie sehen für jede Position sofort, welcher Betrieb Ihr Teil in der gewünschten Dicke, Oberfläche und Größe fertigen kann. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
Laserteile aus 1.4404 online bestellen
Mit einer STEP- oder DXF-Datei erhalten Sie in wenigen Sekunden Angebote vieler geprüfter Hersteller gleichzeitig – und bestellen direkt beim günstigsten, schnellsten oder nächstgelegenen Betrieb.
Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.
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Technische Daten nach EN 10088
Technische Eigenschaften von 1.4404
Die folgenden Kennwerte gelten für nichtrostenden Stahl 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) als Blech und Band nach EN 10088-2 (chemische und mechanische Werte) bzw. EN 10088-1 (physikalische Werte). Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, nach EN 10088-2 (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0,030 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 16,5–18,5 | 10,0–13,0 | 2,0–2,5 | ≤ 0,10 | Rest |
Mechanische Eigenschaften (Blech, weichgeglüht)
Nach EN 10088-2 im lösungsgeglühten Lieferzustand.
| Erzeugnisform | Streckgrenze Rp0,2 | Dehngrenze Rp1,0 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltgewalztes Blech | ≥ 240 N/mm² | ≥ 270 N/mm² | 530–680 N/mm² | ≥ 40 % | ≤ 215 HB |
| Warmgewalztes Blech | ≥ 220 N/mm² | ≥ 260 N/mm² | 530–680 N/mm² | ≥ 40 % | ≤ 215 HB |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte nach EN 10088-1.
| Dichte | 7,80 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 200 kN/mm² (200 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) |
| Elektrischer Widerstand | 0,75 Ω·mm²/m |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 16 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Magnetisierbar | nein (im geglühten Zustand) |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
1.4404 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 1.4404 · X2CrNiMo17-12-2 |
| Alte deutsche Bezeichnung | V4A |
| USA (AISI / UNS) | 316L · S31603 |
| Japan (JIS) | SUS316L |
| Frankreich (AFNOR) | Z2CND17-12 |
| China (GB) | 022Cr17Ni12Mo2 |
Häufige Alternativen zu 1.4404 – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind als Blech verfügbar; Rohre und Stabstähle sind nicht Teil des Vergleichs.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 1.4404 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| 1.4401 (316) | höhergekohlte V4A-Variante | keine besonders dicken oder stark geschweißten Bauteile vorliegen und Standard-V4A genügt |
| 1.4571 (V4A + Titan) | molybdänlegiert, titanstabilisiert | höhere Temperaturen oder zusätzliche interkristalline Beständigkeit gefordert sind |
| 1.4301 (V2A) | ohne Molybdän, günstiger | keine erhöhte Chloridbeständigkeit nötig ist – Innen- und normale Außenanwendungen |
| 1.4462 (Duplex) | ferritisch-austenitisch, hochfest | hohe Festigkeit zusammen mit sehr guter Chloridbeständigkeit gefragt ist |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu 1.4404
Was ist 1.4404, und ist es dasselbe wie 316L?
1.4404 ist die europäische Werkstoffnummer für den niedriggekohlten, molybdänlegierten Edelstahl X2CrNiMo17-12-2. International entspricht er der US-Bezeichnung AISI 316L (UNS S31603) und der japanischen SUS316L – es handelt sich um denselben Werkstoff.
Worin unterscheiden sich 1.4404 und 1.4401?
Beide sind molybdänlegierte V4A-Stähle mit nahezu gleicher Chloridbeständigkeit. 1.4404 hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤ 0,030 %) und ist dadurch bei dicken oder stark geschweißten Bauteilen sicherer gegen interkristalline Korrosion – im Blechbereich wird daher häufig 1.4404 gewählt.
Ist 1.4404 rostfrei und chloridbeständig?
1.4404 ist durch rund 2 % Molybdän deutlich beständiger gegen chloridhaltige Medien als 1.4301 (V2A) – etwa gegen Salzwasser, Streusalz und Schwimmbadluft. In extrem chloridbelasteter Umgebung bieten Duplexstähle wie 1.4462 zusätzliche Reserven.
Ist 1.4404 magnetisch?
Im lösungsgeglühten Zustand ist 1.4404 praktisch nicht magnetisch. Durch Kaltumformung – etwa beim Biegen und Kanten – kann eine leichte Magnetisierbarkeit entstehen. Das ist werkstofftypisch und beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit nicht.
Welche Blechdicken und Oberflächen bekomme ich bei orderspot?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. Verfügbar ist eine große Bandbreite von dünnem, geschliffenem Kaltband bis zu warmgewalztem, gebeiztem Blech in kräftigen Dicken.