Materialgruppe · Nickellegierung
Nickelbasislegierungen: Speziallegierungen für aggressive Chemie und hohe Temperaturen
Sie brauchen Laser- oder Biegeteile aus Nickelbasislegierungen? Laden Sie Ihre CAD-Datei bei orderspot hoch und vergleichen Sie in Sekunden die Preise, Liefertermine und Standorte geprüfter Fertigungsbetriebe – kostenlos und ohne Zwischenhandel.
Die Begriffe Nickelbasislegierungen, Nickellegierungen und die Handelsnamen Hastelloy, Inconel oder Alloy bezeichnen hochkorrosionsbeständige und hochwarmfeste Speziallegierungen. Sie kommen dort zum Einsatz, wo Edelstahl an seine Grenzen stößt: in aggressiven chemischen Medien und bei hohen Temperaturen. Am gefragtesten sind Hastelloy C-4 (2.4610) und C-276 (2.4819) für die aggressivsten Medien sowie das hochwarmfeste, aushärtbare Alloy 718 (2.4668).
Werkstoffkatalog · live aus dem Herstellerangebot
Alle Nickelbasislegierungen im Überblick
Diese Übersicht wird automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller erzeugt. Klicken Sie auf eine Werkstoffnummer für das Datenblatt mit verfügbaren Blechdicken, Oberflächen und Sofort-Angeboten.
| Werkstoff | Kurzname | Charakteristik | Ausführungen | Oberflächen | Dicken |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.4610 | NiMo16Cr16Ti | höchstkorrosionsbeständige Nickellegierung (Hastelloy C-4) | 2 | 2 | 4 |
| 2.4819 | NiMo16Cr15W | Standard bei aggressiver Chemie (Hastelloy C-276) | 1 | 1 | 1 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | hochwarmfeste, aushärtbare Nickellegierung (Alloy 718) | 1 | 1 | 2 |
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Werkstoffkunde
Nickelbasislegierungen-Sorten und ihre Einsatzgebiete
Nickelbasislegierungen sind hochspezialisierte Werkstoffe für die anspruchsvollsten Betriebsbedingungen. Je nach Legierung stehen extreme Korrosionsbeständigkeit oder hohe Warmfestigkeit im Vordergrund. Die wichtigsten Eigenschaften der bei orderspot verfügbaren Legierungen:
Höchste Korrosionsbeständigkeit
Hastelloy C-4 (2.4610) und C-276 (2.4819) widerstehen selbst den aggressivsten oxidierenden und reduzierenden Medien.
Säurebeständig
Beständig gegen Schwefel-, Salz- und Phosphorsäure sowie chloridhaltige Lösungen – auch bei erhöhter Temperatur.
Hochwarmfest
Alloy 718 (2.4668) behält seine Festigkeit bis in hohe Temperaturbereiche und ist zunderbeständig.
Für Chemie- und Anlagenbau
Prädestiniert für Reaktoren, Wärmetauscher, Rauchgasentschwefelung und Rohrleitungen in aggressiven Prozessen.
Aushärtbar (718)
Alloy 718 lässt sich durch Ausscheidungshärten auf sehr hohe Festigkeiten einstellen und bleibt dabei zäh.
Anspruchsvolle Fertigung
Die hohe Festigkeit und Zähigkeit verlangen erfahrene Betriebe und angepasste Schneid- und Umformparameter.
Nickelbasislegierungen kommen überall dort zum Einsatz, wo Prozesse besonders korrosiv oder heiß sind: im Chemie- und Anlagenbau, in der Rauchgas- und Abgasreinigung, in der Öl-, Gas- und Petrochemie, in der Energietechnik sowie in der Turbinen- und Triebwerkstechnik. Aus den Blechen werden über orderspot lasergeschnittene und gekantete Bauteile für Reaktoren, Wärmetauscher und Gehäuse gefertigt.
Fertigung
Nickelbasislegierungen laserschneiden, kanten und beschriften
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus Nickelbasislegierungen. Beim Laserschneiden wird meist Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, um blanke, oxidfreie Schnittkanten zu erzielen. Anschließend werden die Zuschnitte gebogen und abgekantet oder auf Wunsch graviert und beschriftet. Wegen der hohen Festigkeit und Zähigkeit erfordert die Verarbeitung Erfahrung und angepasste Parameter.
Nickelbasislegierungen sind von Natur aus hochkorrosionsbeständig und benötigen keinen zusätzlichen Korrosionsschutz – ein Verzinken entfällt. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
Laserteile aus Nickelbasislegierungen online bestellen
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Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.
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Gut zu wissen
Häufige Fragen zu Nickelbasislegierungen
Wofür werden Nickelbasislegierungen eingesetzt?
Nickelbasislegierungen sind hochkorrosionsbeständige und hochwarmfeste Speziallegierungen für die anspruchsvollsten Betriebsbedingungen. Sie kommen dort zum Einsatz, wo Edelstahl versagt: in aggressiven chemischen Medien und bei hohen Temperaturen – etwa im Chemie- und Anlagenbau, in der Rauchgasreinigung, der Petrochemie sowie in der Turbinen- und Triebwerkstechnik.
Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy C-4, C-276 und Alloy 718?
Hastelloy C-4 (2.4610) und C-276 (2.4819) sind Nickel-Molybdän-Chrom-Legierungen mit höchster Korrosionsbeständigkeit gegen aggressivste Medien. Alloy 718 (2.4668) ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung, die vor allem hochwarmfest und durch Ausscheidungshärten aushärtbar ist. C-4 und C-276 werden für Korrosion gewählt, Alloy 718 für Festigkeit bei hoher Temperatur.
Wie korrosions- und temperaturbeständig sind Nickelbasislegierungen?
Die Hastelloy-Sorten widerstehen sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Säuren und chloridhaltigen Medien, wo Edelstähle bereits durch Loch- und Spannungsrisskorrosion versagen. Alloy 718 behält seine Festigkeit bis in hohe Temperaturbereiche und ist zunderbeständig. Ein zusätzlicher Korrosionsschutz oder Verzinken ist nicht nötig.
In welchen Einsatzbereichen findet man Nickelbasislegierungen?
Typische Anwendungen sind Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen und Behälter im Chemie- und Anlagenbau, Komponenten der Rauchgasentschwefelung, Bauteile in der Öl-, Gas- und Petrochemie sowie hochbelastete Teile in Gasturbinen und Triebwerken. Überall dort zählen Korrosionsbeständigkeit und Warmfestigkeit mehr als der Werkstoffpreis.
Welche Nickelbasislegierungen bietet orderspot an?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. Verfügbar sind unter anderem Hastelloy C-4 (2.4610) und C-276 (2.4819) für aggressivste Medien sowie das hochwarmfeste, aushärtbare Alloy 718 (2.4668).