Nickellegierung · Werkstoff 2.4819 · NiMo16Cr15W
2.4819 (Hastelloy C-276): der Allrounder der Nickellegierungen für aggressive Chemie
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2.4819 (Werkstoffnummer 2.4819, NiMo16Cr15W) ist die wohl bekannteste hochkorrosionsbeständige Nickellegierung und vielen unter dem Handelsnamen Hastelloy C-276 oder als N10276 geläufig. Die Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit Wolframzusatz ist der Standardwerkstoff, wenn es um Beständigkeit gegen ein besonders breites Spektrum aggressiver, oxidierender und reduzierender Medien geht. Bei einer Dichte von 8,89 g/cm³ eignet sie sich für lasergeschnittene und gekantete Blechbauteile im chemischen Apparatebau.
Universell korrosionsbeständig
Beständig gegen oxidierende und reduzierende Medien, Chloride, feuchtes Chlor, hypochlorit- und schwefelsäurehaltige Lösungen. Der Standard für die aggressivsten Anwendungen.
Höchste Lochkorrosionsbeständigkeit
Der hohe Molybdän- und Wolframgehalt schützt zuverlässig vor Loch- und Spaltkorrosion sowie chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion.
Sehr gut schweißbar
Mit den üblichen Schutzgasverfahren schweißbar; dank niedrigem Kohlenstoffgehalt bleibt die Korrosionsbeständigkeit auch ohne Wärmenachbehandlung erhalten.
Kaltumformbar
Im lösungsgeglühten Zustand duktil und gut zu biegen und zu kanten. Die starke Kaltverfestigung wird bei der Fertigung berücksichtigt.
Zäh, zerspanungsintensiv
Wie alle Ni-Mo-Cr-Legierungen zäh und kaltverfestigend – Zerspanung mit scharfen Werkzeugen, niedriger Schnittgeschwindigkeit und reichlich Kühlschmierung.
Sauber laserschneidbar
Dünne Bleche lassen sich mit dem Faserlaser präzise trennen; das dünnste angebotene Band eignet sich für filigrane Bauteile.
Live aus dem Herstellerangebot
Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Fertigungsverfahren und Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.
Kaltgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 3.038 × 1.209 mm | ✓ |
Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von 2.4819
2.4819 gehört zu den Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen vom Typ „C“. Molybdän und Wolfram sorgen für die Beständigkeit gegen reduzierende Angriffe, Chrom für die gegen oxidierende. Diese Kombination macht 2.4819 (Hastelloy C-276) zu einem der universellsten Korrosionswerkstoffe: Er widersteht Medien, die viele Edelstähle und selbst hochlegierte Austenite längst angreifen würden. Der sehr niedrige Kohlenstoff- und Siliziumgehalt sorgt dafür, dass auch geschweißte Bauteile im Anlieferzustand einsatzfähig bleiben.
Gegenüber 2.4610 (Hastelloy C-4) enthält 2.4819 zusätzlich Wolfram und mehr Eisen und deckt ein noch breiteres Medienspektrum ab; C-4 ist dafür thermisch etwas stabiler. Wo hohe mechanische Festigkeit bei erhöhter Temperatur im Vordergrund steht, ist die aushärtbare Legierung 2.4668 (Alloy 718) die bessere Wahl.
Typische Einsatzbereiche
- Chemischer und petrochemischer Apparatebau
- Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA)
- Beiz- und Säureanlagen
- Zellstoff- und Papierindustrie (Bleiche)
- Umwelttechnik und Abgaswäscher
- Bauteile mit Kontakt zu feuchtem Chlor und Hypochlorit
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für 2.4819 sind Hastelloy C-276, Alloy C-276, N10276 und Nicrofer 5716 hMoW. Wenn Sie eine dieser Bezeichnungen in Ihrer Zeichnung verwenden, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff – und können ihn bei orderspot direkt als Material auswählen.
Fertigung
2.4819 laserschneiden, biegen und weiterverarbeiten
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus 2.4819 mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Nickelbasislegierungen wird meist Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke Schnittkanten ohne Anlauffarben entstehen. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten, gravieren und markieren oder entgraten.
Wegen der hohen Zähigkeit und Kaltverfestigung sind für 2.4819 erfahrene Betriebe mit passenden Werkzeugen gefragt – und genau das macht orderspot transparent: Sie sehen für jede Position sofort, welcher Betrieb Ihr Teil in der gewünschten Dicke und Größe fertigen kann. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
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Technische Daten nach Herstellerdatenblatt
Technische Eigenschaften von 2.4819
Die folgenden Kennwerte gelten für die Nickellegierung 2.4819 (NiMo16Cr15W, Hastelloy C-276) als Blech und Band nach den Herstellerdatenblättern (Haynes International, VDM Metals) und ASTM B575. Rohre und Stangen gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, Richtwerte nach Herstellerdatenblatt (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rest | 15,0–17,0 | 14,5–16,5 | 4,0–7,0 | 3,0–4,5 | ≤ 2,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 0,010 |
Mechanische Eigenschaften (Blech, lösungsgeglüht)
Mindestwerte für Blech im lösungsgeglühten Lieferzustand; typische Werte liegen deutlich höher (z. B. Rp0,2 ≈ 355 N/mm², Rm ≈ 790 N/mm², A ≈ 60 %).
| Erzeugnisform | Streckgrenze Rp0,2 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A |
|---|---|---|---|
| Blech, lösungsgeglüht | ≥ 310 N/mm² | ≥ 750 N/mm² | ≥ 30 % |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte nach Herstellerdatenblatt.
| Dichte | 8,89 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 208 kN/mm² (208 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,4 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 414 J/(kg·K) |
| Elektrischer Widerstand | 1,26 Ω·mm²/m |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 11,2 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Schmelzbereich | ca. 1325–1370 °C |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
2.4819 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 2.4819 · NiMo16Cr15W |
| USA (UNS) | N10276 |
| Handelsname | Hastelloy C-276 · Alloy C-276 |
| VDM-Bezeichnung | Nicrofer 5716 hMoW |
| Werkstoffnorm (Blech) | ASTM B575 |
Häufige Alternativen zu 2.4819 – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind als Blech verfügbar; Rohre und Stangen sind nicht Teil des Vergleichs.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 2.4819 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| 2.4610 (Hastelloy C-4) | Ni-Mo-Cr ohne Wolfram | höchste thermische Gefügestabilität nach dem Schweißen gefragt ist |
| 2.4668 (Alloy 718) | aushärtbar, hochwarmfest | hohe mechanische Festigkeit bei erhöhter Temperatur wichtiger ist als maximale Korrosionsbeständigkeit |
| 1.4539 (904L) | hochlegierter Austenit | ein wirtschaftlicherer Werkstoff für schwefelsäurehaltige Medien mittlerer Aggressivität ausreicht |
| 1.4462 (Duplex) | ferritisch-austenitisch, fest | Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bei deutlich niedrigeren Kosten genügt |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu 2.4819
Ist 2.4819 dasselbe wie Hastelloy C-276?
Ja. 2.4819 ist die europäische Werkstoffnummer für die Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung NiMo16Cr15W, die unter dem Handelsnamen Hastelloy C-276 bekannt ist. Weitere gebräuchliche Bezeichnungen sind Alloy C-276, N10276 und VDM Nicrofer 5716 hMoW.
Gegen welche Medien ist 2.4819 beständig?
2.4819 widersteht einem außergewöhnlich breiten Spektrum aggressiver Medien – oxidierend wie reduzierend. Dazu zählen Schwefel- und Salzsäure in vielen Konzentrationen, chloridhaltige Lösungen, feuchtes Chlor, Hypochlorit sowie Beiz- und Rauchgaswaschmedien. Besonders ausgeprägt ist die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion.
Worin unterscheiden sich 2.4819 (C-276) und 2.4610 (C-4)?
Beide sind hochkorrosionsbeständige Ni-Mo-Cr-Legierungen. 2.4819 enthält zusätzlich Wolfram und mehr Eisen und deckt als Allrounder ein besonders breites Medienspektrum ab. 2.4610 ist wolframfrei und thermisch etwas stabiler – vorteilhaft, wenn das Gefüge nach dem Schweißen oder bei Wärme besonders zuverlässig bleiben soll.
Muss 2.4819 nach dem Schweißen wärmebehandelt werden?
In der Regel nicht. Der sehr niedrige Kohlenstoff- und Siliziumgehalt hält das Gefüge stabil, sodass geschweißte Bauteile ihre Korrosionsbeständigkeit meist auch ohne Lösungsglühen behalten. Für höchste Anforderungen kann eine Wärmebehandlung dennoch sinnvoll sein.
Welche Blechdicken bekomme ich bei orderspot?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. 2.4819 wird als kaltgewalztes Blech in dünnen Dicken für präzise Laser- und Biegeteile angeboten.