1.8722 (HB450 Verschleißblech) für Laserteile und Kant-/Biegeteile

Baustahl · Werkstoff 1.8722 · HB450 Verschleißblech

HB450: hochabriebfestes Verschleißblech mit rund 450 HBW

Sie suchen einen Hersteller für Laser- oder Biegeteile aus dem Verschleißblech HB450? Auf orderspot laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und vergleichen in Sekunden die Preise, Liefertermine und Standorte geprüfter Fertigungsbetriebe – kostenlos und ohne Zwischenhandel.

HB450 (Werkstoffnummer 1.8722) ist ein hochabriebfestes Verschleißblech mit einer Nennhärte von rund 450 HBW. Es wird durch Vergüten – Härten und Anlassen – hergestellt und bietet eine höhere Verschleißfestigkeit als HB400, ohne die Verarbeitbarkeit vollständig einzubüßen. Verschleißbleche werden nicht über eine feste Normbezeichnung, sondern über ihre garantierte Härte definiert und unter Markennamen wie Hardox, Dillidur, XAR oder RAEX gehandelt.

Rund 450 HBW

Die Härte ist der entscheidende Kennwert: ca. 450 HBW bieten hohe Abriebfestigkeit bei stark abrasiver Beanspruchung.

Hoch verschleißfest

Widersteht Reibung, Schlag und Abrasion deutlich besser als HB400 – für längere Standzeiten unter harter Beanspruchung.

Ausgewogen härter

Mehr Härte als HB400, aber noch handhabbarer als HB500 – ein guter Kompromiss bei starkem Abrieb.

Schweiß- und kantbar

Lässt sich schweißen und kanten – mit größerem Biegeradius und, je nach Dicke, mit Vorwärmen nach Herstellervorgabe.

Korrosionsschutz nötig

HB450 ist niedriglegiert und nicht rostbeständig. Für den Außeneinsatz lackieren, pulverbeschichten oder verzinken.

Laserschneidbar

Wird mit Sauerstoff geschnitten; Dicke und Härte bestimmen die wirtschaftlichen Grenzen.

Live aus dem Herstellerangebot

Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen

Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.

1 AusführungenDicken 4 – 20 mmDurostatQuardAbrazoForaDillidurHB450HardoxXAR
Werkstoffnummer1.8722
KurznameHB450
MaterialgruppeBaustahl
Dichte7,80 g/cm³
Herstellverfahrenwarmgewalzt
LiefernormenEN 10029, EN 10163

Warmgewalzt

1Cschwarz / walzblau
DickeMax. BauteilgrößeGravur
4 mm2.992 × 1.492 mm
5 mm2.992 × 1.492 mm
6 mm2.992 × 1.492 mm
8 mm2.992 × 1.492 mm
10 mm2.992 × 1.492 mm
12 mm2.992 × 1.492 mm
15 mm2.992 × 1.492 mm
20 mm2.992 × 1.492 mm

Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.

Werkstoffkunde

Eigenschaften und typische Anwendungen von HB450

Verschleißbleche wie HB450 sind niedriglegierte Vergütungsstähle. Durch Wasserhärten und anschließendes Anlassen entsteht ein martensitisches Gefüge, das dem Blech seine hohe Härte gibt. Die Zahl im Namen bezeichnet die ungefähre Brinellhärte in HBW – bei HB450 also rund 450 HBW. Weil es keine übergreifende EN-Norm für Verschleißbleche gibt, ist die garantierte Härte laut Herstellerdatenblatt das maßgebliche Kriterium.

HB450 liegt zwischen dem universellen HB400 und dem sehr harten HB500. Es wird gewählt, wenn stärkerer Abrieb eine höhere Härte verlangt, die Zähigkeit und Verarbeitbarkeit aber noch möglichst gut bleiben sollen. Wie unlegierter Baustahl ist HB450 nicht korrosionsbeständig und wird bei Bedarf beschichtet oder verzinkt.

Typische Einsatzbereiche

  • Baggerschaufeln, Löffel und Verschleißkanten
  • Brecher-, Sieb- und Mühlenauskleidungen
  • Schütten, Rutschen und Trichter
  • Container-, Mulden- und Kippauskleidungen
  • Recycling- und Aufbereitungstechnik
  • Verschleiß- und Panzerplatten
  • Stark abrasiv beanspruchte Laserteile

Verschleißbleche der Klasse rund 450 HBW werden unter verschiedenen Markennamen gehandelt – die Zahl steht dabei für die Härte. Gängige Handelsnamen sind Hardox, Dillidur, XAR und RAEX (jeweils mit der Härtezahl, z. B. Hardox 450 oder XAR 450). Maßgeblich für die Auswahl ist immer die garantierte Härte in HBW.

Fertigung

HB450 laserschneiden, kanten und schützen

Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus HB450 mit modernen Lasern. Beim Laserschneiden wird meist Sauerstoff als Schneidgas eingesetzt; Blechdicke und Härte bestimmen die wirtschaftlichen Grenzen. Anschließend werden die Zuschnitte gebogen und abgekantet – bei Verschleißblechen mit größeren Biegeradien quer zur Walzrichtung –, entgratet oder mit Gewinden versehen.

Weil niedriglegierter Verschleißstahl rostet, lässt sich HB450 für den Außeneinsatz verzinken, lackieren oder pulverbeschichten. Beim Schweißen und Umformen sind die Hersteller­vorgaben zu Vorwärmen und Mindestbiegeradius zu beachten. Welche Anarbeitungen, Oberflächen und Bauteilgrößen möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot für jede Position transparent. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.

In Sekunden zum Angebot

Laserteile aus HB450 online bestellen

Mit einer STEP- oder DXF-Datei erhalten Sie in wenigen Sekunden Angebote vieler geprüfter Hersteller gleichzeitig – und bestellen direkt beim günstigsten, schnellsten oder nächstgelegenen Betrieb.

Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.

Jetzt Angebote in Sekunden erhalten

Gekantete Blechteile aus Stahl von orderspot-Herstellern
Kant- und Biegeteile aus Baustahl, gefertigt von orderspot-Herstellern.

Datei hochladen

DXF- oder STEP-Datei hochladen und je Position Material, Oberfläche und Menge festlegen.

Angebote vergleichen

Der Kalkulator ermittelt sofort Preis, Liefertermin und Entfernung für jeden Hersteller.

Direkt bestellen

Sie wählen den passenden Betrieb – der Vertrag kommt direkt zwischen Ihnen und dem Hersteller zustande.

Technische Daten

Technische Eigenschaften von HB450

Verschleißbleche sind nicht über eine EN-Norm, sondern über ihre garantierte Härte in HBW definiert. Die folgenden Kennwerte gelten für HB450 (1.8722) als Blech; chemische Zusammensetzung und exakte Festigkeitswerte sind herstellerspezifisch. Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.

Härte (maßgeblicher Kennwert)

Brinellhärte HBW nach Herstellerdatenblatt; Nennhärte und typischer Bereich.

Nennhärteca. 450 HBW
Typischer Härtebereichca. 425–475 HBW
Lieferzustandvergütet (gehärtet und angelassen)

Chemische Charakteristik

Die genaue Zusammensetzung ist herstellerspezifisch; maßgeblich ist die garantierte Härte. Angegeben ist der Legierungscharakter.

LegierungstypNiedriglegierter Vergütungsstahl (gehärtet und angelassen)
HärteträgerKohlenstoff, mit der Härteklasse steigend
Legierungselementeu. a. Mangan, Chrom, teils Nickel, Molybdän und Bor (herstellerabhängig)
BegleitelementePhosphor und Schwefel auf niedrige Gehalte begrenzt

Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)

Richtwerte für niedriglegierten Vergütungsstahl.

Dichte7,80 g/cm³
Elastizitätsmodul210 kN/mm² (210 GPa)
Wärmeausdehnung (20–100 °C)ca. 12 × 10⁻⁶ K⁻¹
Spezifische Wärmekapazitätca. 460 J/(kg·K)
Magnetisierbarja (ferromagnetisch)

Markennamen und Härteklassen

Verschleißbleche werden unter Markennamen gehandelt, die die Härtezahl im Namen führen.

Werkstoffnummer1.8722
Härteklasse~ 450 HBW
Markennamen (Beispiele)Hardox, Dillidur, XAR, RAEX (jeweils mit Härtezahl, z. B. Hardox 450, XAR 450)

Häufige Alternativen zu HB450 – und wann sie sinnvoll sind

Alle genannten Werkstoffe sind als Blech verfügbar; Rohre und Stabstähle sind nicht Teil des Vergleichs.

WerkstoffKurzcharakterStatt HB450 sinnvoll, wenn …
HB400 (1.8714)Verschleißblech ~400 HBWetwas geringerer Abrieb auftritt und die Verarbeitbarkeit wichtiger ist
HB500 (1.8734)Verschleißblech ~500 HBWextremer Verschleiß maximale Härte erfordert
HB300 (1.8704)Verschleißblech ~300 HBWnur mäßiger Abrieb auftritt und einfache Verarbeitung zählt
S355J2 (1.0577)zäher KonstruktionsbaustahlSchweiß- und Umformeignung wichtiger sind als Abriebschutz
S700MC (1.8974)hochfester Feinkornbaustahlhohe Streckgrenze statt Verschleißfestigkeit gefragt ist

Gut zu wissen

Häufige Fragen zu HB450

Was ist ein HB450-Verschleißblech?

HB450 (1.8722) ist ein hochabriebfestes Verschleißblech mit einer Nennhärte von rund 450 HBW. Es wird durch Härten und Anlassen vergütet und unter Markennamen wie Hardox, Dillidur, XAR oder RAEX gehandelt. Maßgeblich ist die garantierte Härte in HBW.

Wie hart ist HB450?

Die Nennhärte liegt bei etwa 450 HBW, der typische Bereich bei rund 425–475 HBW. HB450 liegt damit zwischen dem universellen HB400 und dem sehr harten HB500.

Lässt sich HB450 schweißen und kanten?

Ja. HB450 lässt sich schweißen und kanten. Wegen der höheren Härte sind Vorwärmen und größere Biegeradien quer zur Walzrichtung wichtiger als bei weicheren Güten – die Herstellervorgaben sind zu beachten.

Rostet HB450?

Ja. HB450 ist ein niedriglegierter Stahl und nicht korrosionsbeständig. Für den Außeneinsatz wird das Blech lackiert, pulverbeschichtet oder verzinkt.

Wann HB450 statt HB400 oder HB500?

HB450 ist der Kompromiss zwischen dem gut verarbeitbaren HB400 und dem sehr harten, aber spröderen HB500. Es passt, wenn der Abrieb für HB400 zu hoch ist, HB500 aber wegen der Verarbeitbarkeit nicht zwingend nötig ist.