3.3535 (AlMg3 / EN AW-5754) für Laserteile und Kant-/Biegeteile

Aluminium · Werkstoff 3.3535 · AlMg3 / EN AW-5754

AlMg3 / EN AW-5754: die universelle, seewasserbeständige Aluminiumlegierung

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EN AW-5754 (Werkstoffnummer 3.3535, chemisch AlMg3) ist eine der meistverwendeten Aluminium-Magnesium-Legierungen und ein echter Allrounder. Sie verbindet gute Festigkeit mit sehr guter Umformbarkeit, guter Schweißeignung und einer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit – bis hin zur Seewasserbeständigkeit. AlMg3 ist zudem als glattes Blech ebenso wie als Riffel- bzw. Warzenblech gebräuchlich.

Seewasserbeständig

Sehr korrosionsbeständig – auch in mariner und industrieller Atmosphäre sowie im Kontakt mit Seewasser.

Sehr gut umformbar

Weiche AlMg-Legierung: hervorragend biege-, kant- und tiefziehbar und damit bestens für anspruchsvolle Kant- und Biegeteile geeignet.

Gut schweißbar

Mit allen gängigen Schutzgasverfahren (MIG, WIG) gut schweißbar – ideal für geschweißte Baugruppen und Behälter.

Robuste Oxidschicht

Aluminium rostet nicht; AlMg3 bildet eine besonders beständige, selbstheilende Oxidschicht und braucht keinen zusätzlichen Korrosionsschutz.

Auch als Warzenblech

Gebräuchlich als Riffel- und Warzenblech für rutschhemmende Böden, Stufen und Beplankungen.

Gut laserschneidbar

Mit Stickstoff als Schneidgas entstehen blanke, gratarme Schnittkanten – auch bei kräftigen Blechdicken.

Live aus dem Herstellerangebot

Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen

Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.

5 AusführungenDicken 0,5 – 20 mmAlMg3AW5754WarzenblechQuintettblechRiffelblechDuettblech
Werkstoffnummer3.3535
KurznameAlMg3
MaterialgruppeAluminium
Dichte2,67 g/cm³
Herstellverfahrengewalzt H114, gewalzt H111, gewalzt H22
LiefernormenEN 5754

Gewalzt H114

1MRQRiffelblech, Quintettblech walzblank
DickeMax. BauteilgrößeGravur
2 mm3.990 × 1.990 mm
5 mm2.990 × 1.490 mm
1MRDRiffelblech, Duettblech walzblank
Aktuell von keinem Hersteller angeboten

Im System hinterlegte Blechdicken: 2,5 · 3,5 · 5 mm

Dieses Material anfragen

Gewalzt H111

wbwalzblank
DickeMax. BauteilgrößeGravur
0,5 mm2.995 × 1.495 mm
1 mm3.990 × 1.990 mm
1,5 mm3.990 × 1.990 mm
2 mm3.992 × 1.992 mm
2,5 mm3.990 × 1.990 mm
3 mm3.992 × 1.992 mm
4 mm3.992 × 1.992 mm
5 mm3.990 × 1.990 mm
6 mm3.990 × 1.990 mm
8 mm3.990 × 1.990 mm
10 mm3.990 × 1.990 mm
12 mm3.990 × 1.990 mm
15 mm3.985 × 1.985 mm
20 mm3.985 × 1.985 mm
1sFeinseitig foliert
DickeMax. BauteilgrößeGravur
1 mm2.490 × 1.240 mm
1 mm2.997 × 1.497 mm
1,5 mm2.490 × 1.240 mm
1,5 mm2.997 × 1.497 mm
2 mm2.997 × 1.497 mm
2 mm2.990 × 1.490 mm
2,5 mm2.990 × 1.490 mm
3 mm2.997 × 1.497 mm
3 mm2.990 × 1.490 mm
4 mm2.990 × 1.490 mm

Gewalzt H22

wbwalzblank
DickeMax. BauteilgrößeGravur
0,5 mm3.990 × 1.990 mm
0,8 mm2.995 × 1.495 mm
1 mm3.990 × 1.990 mm
1,5 mm3.990 × 1.990 mm
2 mm3.990 × 1.990 mm
2,5 mm3.990 × 1.990 mm
3 mm3.990 × 1.990 mm
4 mm3.990 × 1.990 mm
5 mm3.990 × 1.990 mm

Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.

Werkstoffkunde

Eigenschaften und typische Anwendungen von AlMg3 (EN AW-5754)

EN AW-5754 gehört zu den nicht aushärtbaren Aluminium-Magnesium-Legierungen der 5000er-Reihe mit rund 3 % Magnesium. Ihre Festigkeit entsteht durch Kaltverfestigung, nicht durch Wärmebehandlung. Übliche Lieferzustände sind H111 (weich, leicht gereckt), H114 (die typische Ausführung für Warzen-/Riffelbleche) und H22 (kaltverfestigt und rückgeglüht, mit höherer Festigkeit bei weiterhin guter Umformbarkeit).

Anders als Stahl rostet Aluminium nicht – es schützt sich durch eine dünne, dichte Oxidschicht selbst. AlMg3 ist dabei besonders beständig und seewasserfest, weshalb die Legierung im Fahrzeug-, Behälter- und Schiffbau sehr verbreitet ist. Wo noch höhere Festigkeit bei gleicher Seewasserbeständigkeit gefragt ist, kommt EN AW-5083 zum Zug; für dekorativ eloxierte Sichtteile ist EN AW-5005A besser geeignet.

Typische Einsatzbereiche

  • Fahrzeug-, Anhänger- und Aufbautenbau
  • Behälter-, Tank- und Apparatebau
  • Schiff- und Bootsbau, maritime Ausrüstung
  • Fassaden, Verkleidungen und Blenden
  • Rutschhemmende Böden, Stufen und Podeste (Warzenblech)
  • Allgemeiner Leichtbau und geschweißte Konstruktionen

Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für EN AW-5754 sind die chemische Kurzbezeichnung AlMg3 und die AA-Bezeichnung 5754. Wenn Sie eine dieser Bezeichnungen in Ihrer Zeichnung verwenden, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff.

Fertigung

AlMg3 laserschneiden, kanten und schweißen

Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus AlMg3 (EN AW-5754) mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Aluminium wird meist Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke, oxidfreie Schnittkanten entstehen. Anschließend lassen sich die Zuschnitte sehr gut biegen und abkanten, gravieren und markieren, entgraten oder mit Gewinden versehen.

AlMg3 lässt sich mit allen gängigen Schutzgasverfahren gut schweißen und ist damit ideal für Behälter und geschweißte Baugruppen. Ein Verzinken wie bei Stahl entfällt, denn Aluminium rostet nicht – dank der besonders beständigen Oxidschicht ist meist gar kein zusätzlicher Korrosionsschutz nötig; für eine dekorative Oberfläche kommen Eloxieren, Lackieren oder Pulverbeschichten infrage. Welche Anarbeitungen, Oberflächen und Bauteilgrößen möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot für jede Position transparent. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.

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Technische Daten nach EN 573-3 und EN 485-2

Technische Eigenschaften von AlMg3 (EN AW-5754)

Die folgenden Kennwerte gelten für die Aluminiumlegierung EN AW-5754 (3.3535) als Blech. Die chemische Zusammensetzung folgt EN 573-3, die mechanischen Werte EN 485-2 je Zustand. Die physikalischen Werte sind Richtwerte. Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.

Chemische Zusammensetzung

Massenanteil in %, nach EN 573-3 (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben). Zusätzlich gilt Mn+Cr 0,10–0,60.

SiFeCuMnMgCrZnTiAl
≤ 0,40≤ 0,40≤ 0,10≤ 0,502,6–3,6≤ 0,30≤ 0,20≤ 0,15Rest

Mechanische Eigenschaften (Blech)

Richtwerte nach EN 485-2 je Zustand; die Werte sind dickenabhängig.

ZustandDehngrenze Rp0,2Zugfestigkeit RmBruchdehnung A
O / H111 (weich)≥ 80 N/mm²190–240 N/mm²≥ 18 %
H114 (Warzenblech)≥ 80 N/mm²≥ 190 N/mm²≥ 12 %
H22 (kaltverfestigt, rückgeglüht)≥ 130 N/mm²220–270 N/mm²≥ 8 %

Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)

Richtwerte für EN AW-5754.

Dichte2,67 g/cm³
Elastizitätsmodulca. 70,5 kN/mm² (70,5 GPa)
Wärmeleitfähigkeitca. 132 W/(m·K)
Elektrische Leitfähigkeitca. 19 MS/m (≈ 33 % IACS)
Wärmeausdehnung (20–100 °C)ca. 23,7 × 10⁻⁶ K⁻¹
Schmelzbereichca. 595–645 °C
Magnetisierbarnein

Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen

EN AW-5754 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.

EN / DIN (Europa)3.3535 · EN AW-5754 · AlMg3
Alte deutsche BezeichnungAlMg3
ISOAlMg3
USA (AA)5754
Frankreich (AFNOR)A-G3M

Häufige Alternativen zu AlMg3 (EN AW-5754) – und wann sie sinnvoll sind

Alle genannten Werkstoffe sind als Aluminiumblech verfügbar.

WerkstoffKurzcharakterStatt 3.3535 sinnvoll, wenn …
EN AW-5083 (3.3547)höchstfeste AlMg-Sorte, seewasserfestbei gleicher Seewasserbeständigkeit mehr Festigkeit gebraucht wird
EN AW-5005A (3.3315)weiche AlMg1-Sorte, sehr gut eloxierbardekorativ eloxierte Sichtteile im Vordergrund stehen
EN AW-6082 (3.2315)aushärtbare Konstruktionslegierung, hohe Festigkeittragende, hoch belastete Bauteile gefragt sind
EN AW-2017A (3.1325)hochfeste Cu-Legierung, sehr gut zerspanbarhohe Festigkeit für zerspante Teile ohne Schweiß- oder Seewasseranforderung nötig ist

Gut zu wissen

Häufige Fragen zu AlMg3 (EN AW-5754)

Ist EN AW-5754 seewasserbeständig?

Ja. AlMg3 ist eine der seewasserbeständigen Aluminiumlegierungen und behält ihre Korrosionsbeständigkeit auch in mariner und industrieller Atmosphäre. Deshalb wird sie im Schiff-, Fahrzeug- und Behälterbau bevorzugt eingesetzt. Für höhere Festigkeit bei gleicher Beständigkeit eignet sich EN AW-5083.

Ist EN AW-5754 gut umformbar?

Ja, sehr gut. Als weiche AlMg-Legierung lässt sich 5754 hervorragend biegen, kanten und tiefziehen – im weichen Zustand H111 besonders gut. Das macht sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Kant- und Biegeteile.

Was bedeuten die Zustände H111, H114 und H22?

H111 ist der weiche, nur leicht gereckte Lieferzustand mit bester Umformbarkeit. H114 ist die typische Ausführung für Warzen- und Riffelbleche. H22 ist kaltverfestigt und rückgeglüht und bietet höhere Festigkeit bei weiterhin guter Umformbarkeit.

Gibt es EN AW-5754 auch als Riffel- oder Warzenblech?

Ja. AlMg3 ist eine der gebräuchlichsten Legierungen für Riffel- und Warzenbleche, die als rutschhemmende Böden, Stufen und Podeste eingesetzt werden. Ob eine solche Oberfläche aktuell verfügbar ist, sehen Sie in der Übersicht weiter oben.

Welche Blechdicken und Oberflächen bekomme ich bei orderspot?

Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt und zeigt die derzeit verfügbaren Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen. Ist der Werkstoff aktuell nicht hinterlegt, stellen Sie einfach eine Anfrage.