Nickellegierung · Werkstoff 2.4610 · NiMo16Cr16Ti
2.4610 (Hastelloy C-4): die hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung für Laser- und Biegeteile
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2.4610 (Werkstoffnummer 2.4610, NiMo16Cr16Ti) ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die vielen unter dem Handelsnamen Hastelloy C-4, als N06455 oder als VDM Nicrofer 6616 hMo bekannt ist. Mit rund 16 % Molybdän und 16 % Chrom widersteht der Werkstoff sowohl reduzierenden als auch oxidierenden Medien und bleibt dabei thermisch außergewöhnlich stabil. Bei einer Dichte von 8,64 g/cm³ eignet er sich für dünne, präzise lasergeschnittene und gekantete Blechbauteile im anspruchsvollen Chemie- und Anlagenbau.
Höchste Korrosionsbeständigkeit
Beständig gegen reduzierende und oxidierende Medien zugleich – etwa Schwefel-, Phosphor- und Salzsäure, Chloridlösungen und feuchtes Chlor. Eine der widerstandsfähigsten technischen Legierungen überhaupt.
Thermisch stabil
Der niedrige Kohlenstoff- und Titangehalt hält das Gefüge auch nach Wärmeeinwirkung frei von schädlichen Ausscheidungen. Das erhält die Korrosionsbeständigkeit im Schweißnahtbereich.
Gut schweißbar
Mit WIG, MIG und Plasma schweißbar; dank hoher Gefügestabilität ist nach dem Schweißen in der Regel keine Wärmenachbehandlung nötig.
Kaltumformbar
Im lösungsgeglühten Zustand duktil und gut zu biegen und zu kanten. Die hohe Kaltverfestigung wird beim Werkzeug- und Kraftauslegen berücksichtigt.
Zäh, aber zerspanungsintensiv
Wie alle Nickelbasislegierungen zäh und kaltverfestigend – Zerspanung mit scharfen Werkzeugen, niedriger Drehzahl und reichlich Kühlung.
Sauber laserschneidbar
Dünne Bleche lassen sich mit dem Faserlaser präzise und mit schmaler Wärmeeinflusszone trennen – ideal für filigrane Bauteile aus dünnem Band.
Live aus dem Herstellerangebot
Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Fertigungsverfahren und Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.
Kaltgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 0,97 mm | 1.209 × 990 mm | ✓ |
| 2 mm | 1.514 × 1.209 mm | ✓ |
| 2,4 mm | 990 × 990 mm | ✓ |
Warmgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 3 mm | 1.490 × 1.240 mm | ✓ |
Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von 2.4610
2.4610 gehört zur Familie der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen vom Typ „C“. Molybdän sorgt für die Beständigkeit gegen reduzierende, Chrom für die gegen oxidierende Angriffe – zusammen ergibt das ein Werkstoffprofil, das gegen ein sehr breites Spektrum aggressiver Medien beständig ist. Gegenüber der älteren Legierung C ist 2.4610 (Hastelloy C-4) besonders auf thermische Stabilität optimiert: Der niedrige Gehalt an Kohlenstoff und Titan verhindert die Ausscheidung von Karbiden an den Korngrenzen, sodass die Legierung auch nach dem Schweißen ihre volle Korrosionsbeständigkeit behält.
Im Vergleich zu 2.4819 (Hastelloy C-276) ist 2.4610 wolframfrei und noch etwas resistenter gegen Versprödung durch die Bildung intermetallischer Phasen. Für rein mechanisch belastete Bauteile bei hohen Temperaturen ist dagegen die aushärtbare Legierung 2.4668 (Alloy 718) besser geeignet.
Typische Einsatzbereiche
- Chemischer Apparate- und Anlagenbau
- Beizanlagen und Rauchgasentschwefelung
- Bauteile für Schwefel- und Phosphorsäureprozesse
- Pharma-, Zellstoff- und Papierindustrie
- Komponenten mit Kontakt zu chloridhaltigen Medien
- Wärmetauscher- und Behälterbleche
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für 2.4610 sind Hastelloy C-4, Alloy C-4, N06455 und Nicrofer 6616 hMo. Wenn Sie eine dieser Bezeichnungen in Ihrer Zeichnung verwenden, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff – und können ihn bei orderspot direkt als Material auswählen.
Fertigung
2.4610 laserschneiden, biegen und weiterverarbeiten
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus 2.4610 mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Nickelbasislegierungen wird meist Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke Schnittkanten ohne Anlauffarben entstehen. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten, gravieren und markieren oder entgraten.
Aufgrund der hohen Zähigkeit und Kaltverfestigung sind für 2.4610 erfahrene Betriebe mit passenden Werkzeugen gefragt – und genau das macht orderspot transparent: Sie sehen für jede Position sofort, welcher Betrieb Ihr Teil in der gewünschten Dicke und Größe fertigen kann. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
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Technische Daten nach Herstellerdatenblatt
Technische Eigenschaften von 2.4610
Die folgenden Kennwerte gelten für die Nickellegierung 2.4610 (NiMo16Cr16Ti, Hastelloy C-4) als Blech und Band nach den Herstellerdatenblättern (VDM Metals) und ASTM B575. Rohre und Stangen gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, Richtwerte nach Herstellerdatenblatt (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| Ni | Cr | Mo | Fe | Co | Ti | Mn | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rest | 14,0–18,0 | 14,0–17,0 | ≤ 3,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,70 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 0,015 |
Mechanische Eigenschaften (Blech, lösungsgeglüht)
Mindestwerte für kalt- und warmgewalztes Blech im lösungsgeglühten Lieferzustand.
| Erzeugnisform | Streckgrenze Rp0,2 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A |
|---|---|---|---|
| Blech, lösungsgeglüht | ≥ 305 N/mm² | ≥ 700 N/mm² | ≥ 40 % |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte nach Herstellerdatenblatt.
| Dichte | 8,64 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 211 kN/mm² (211 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,1 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 408 J/(kg·K) |
| Elektrischer Widerstand | 1,24 Ω·mm²/m |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 10,8 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Schmelzbereich | ca. 1350–1400 °C |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
2.4610 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 2.4610 · NiMo16Cr16Ti |
| USA (UNS) | N06455 |
| Handelsname | Hastelloy C-4 · Alloy C-4 |
| VDM-Bezeichnung | Nicrofer 6616 hMo |
| Werkstoffnorm (Blech) | ASTM B575 |
Häufige Alternativen zu 2.4610 – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind als Blech verfügbar; Rohre und Stangen sind nicht Teil des Vergleichs.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 2.4610 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| 2.4819 (Hastelloy C-276) | Ni-Mo-Cr mit Wolfram | der Standard-Allrounder für aggressive Chemie und beste Lochkorrosionsbeständigkeit gefragt ist |
| 2.4668 (Alloy 718) | aushärtbar, hochwarmfest | hohe mechanische Festigkeit bei erhöhter Temperatur wichtiger ist als maximale Korrosionsbeständigkeit |
| 1.4539 (904L) | hochlegierter Austenit | ein wirtschaftlicherer Werkstoff für schwefelsäurehaltige Medien mittlerer Aggressivität ausreicht |
| 1.4462 (Duplex) | ferritisch-austenitisch, fest | Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bei deutlich niedrigeren Kosten genügt |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu 2.4610
Ist 2.4610 dasselbe wie Hastelloy C-4?
Ja. 2.4610 ist die europäische Werkstoffnummer für die Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung NiMo16Cr16Ti, die unter dem Handelsnamen Hastelloy C-4 bekannt ist. Weitere gebräuchliche Bezeichnungen sind Alloy C-4, N06455 und VDM Nicrofer 6616 hMo.
Worin unterscheidet sich 2.4610 von 2.4819 (C-276)?
Beide sind hochkorrosionsbeständige Ni-Mo-Cr-Legierungen. 2.4819 (C-276) enthält zusätzlich Wolfram und etwas mehr Eisen und gilt als Standard für ein besonders breites Spektrum aggressiver Medien. 2.4610 (C-4) ist wolframfrei und auf höchste thermische Stabilität optimiert – vorteilhaft, wenn das Bauteil nach dem Schweißen oder bei erhöhter Temperatur seine Korrosionsbeständigkeit voll behalten muss.
Lässt sich 2.4610 gut biegen und kanten?
Im lösungsgeglühten Zustand ist die Legierung duktil und gut umformbar. Sie verfestigt beim Kaltumformen jedoch stark, weshalb Biege- und Kantteile mehr Kraft erfordern als aus Edelstahl. Erfahrene Fertigungsbetriebe berücksichtigen das bei Werkzeugwahl und Rückfederung.
Muss 2.4610 nach dem Schweißen wärmebehandelt werden?
In der Regel nicht. Der niedrige Kohlenstoff- und Titangehalt verhindert die Ausscheidung von Karbiden an den Korngrenzen, sodass die Legierung ihre Korrosionsbeständigkeit auch im Schweißnahtbereich behält. Für höchste Anforderungen kann dennoch ein Lösungsglühen sinnvoll sein.
Welche Blechdicken bekomme ich bei orderspot?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. Dünne Bleche aus 2.4610 werden kaltgewalzt, dickere warmgewalzt und gebeizt geliefert.