Edelstahl · Werkstoff 1.4401 · X5CrNiMo17-12-2
1.4401 (V4A): der molybdänlegierte Edelstahl für höhere Korrosionsbeständigkeit
Sie planen Laser- oder Biegeteile aus 1.4401? Auf orderspot laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und fragen Werkstoffe wie 1.4401 direkt bei geprüften Fertigungsbetrieben an – kostenlos und ohne Zwischenhandel.
1.4401 (Werkstoffnummer 1.4401, Kurzname X5CrNiMo17-12-2) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl und der klassische Vertreter der V4A-Gruppe, international bekannt als AISI 316. Der Zusatz von rund 2 % Molybdän steigert die Beständigkeit gegen Lochkorrosion in chloridhaltigen Medien deutlich gegenüber 1.4301 (V2A). Damit ist 1.4401 die naheliegende Wahl, wo Salzwasser, Streusalz, Schwimmbadluft oder chemische Medien auftreten.
Chloridbeständig
Der Molybdänzusatz erhöht die Beständigkeit gegen Lochkorrosion – ideal für Meerwasser-, Streusalz- und Schwimmbadumgebung sowie viele Chemikalien.
Gut schweißbar
Mit allen gängigen Verfahren schweißbar. Für dicke oder stark geschweißte Bauteile bietet der niedriggekohlte 1.4404 zusätzliche Sicherheit gegen interkristalline Korrosion.
Sehr gut umformbar
Als austenitischer Stahl gut für Biege- und Kantteile geeignet. Nach starker Kaltumformung kann er leicht magnetisch werden – das ist normal.
Lebensmittelecht
Physiologisch unbedenklich und leicht zu reinigen – Standard in Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik.
Dekorative Oberflächen
Von gebeizt über geschliffen und gebürstet bis spiegelpoliert lieferbar – hochwertige Optik für Sichtteile.
Sauber laserschneidbar
Mit Stickstoff als Schneidgas entstehen blanke, oxidfreie Schnittkanten ohne Anlauffarben – ideal für Sichtteile.
Live aus dem Herstellerangebot
Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen auf Anfrage
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Ist für 1.4401 derzeit kein Angebot hinterlegt, können Sie den Werkstoff direkt anfragen; sobald Betriebe ihn anbieten, erscheinen hier je Verfahren und Oberfläche die verfügbaren Blechdicken und Bauteilgrößen.
Warmgewalzt
Im System hinterlegte Blechdicken: 6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 mm
Dieses Material anfragenKaltgewalzt
Im System hinterlegte Blechdicken: 1 · 1,25 · 1,5 · 2 · 2,5 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 mm
Dieses Material anfragenIm System hinterlegte Blechdicken: 1,5 · 2 · 3 · 4 mm
Dieses Material anfragenIm System hinterlegte Blechdicken: 1 · 1,5 · 2 · 2,5 · 3 mm
Dieses Material anfragenVerfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von 1.4401
1.4401 gehört zu den austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Stählen. Zusätzlich zu Chrom und Nickel enthält er rund 2 % Molybdän, das die schützende Passivschicht widerstandsfähiger gegen Chloride macht. Die Dichte liegt bei etwa 7,80 g/cm³. Im lösungsgeglühten Zustand ist der Werkstoff praktisch unmagnetisch und sehr gut kaltumformbar – geeignet für Biegeteile, Kantprofile und tiefgezogene Bauteile.
Gegenüber 1.4301 (V2A) bietet 1.4401 die deutlich bessere Beständigkeit gegen chloridhaltige Medien. Sehr eng verwandt ist der niedriggekohlte 1.4404 (V4A, 316L), der bei dicken oder stark geschweißten Bauteilen bevorzugt wird. Wo zusätzlich höhere Temperaturbeständigkeit gefragt ist, kommt der titanstabilisierte 1.4571 zum Einsatz.
Typische Einsatzbereiche
- Anlagen-, Apparate- und Behälterbau der Chemie
- Lebensmittel-, Pharma- und Medizintechnik
- Meerwasser- und Küstenanwendungen
- Schwimmbad- und Wellnessbereich
- Fassaden und Architektur in Küstennähe
- Maschinenbau mit erhöhter Korrosionsbelastung
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für 1.4401 sind V4A, AISI 316, SUS316 und „Säurebeständiger Edelstahl“. Wenn Sie eine dieser Bezeichnungen in Ihrer Zeichnung verwenden, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff oder den nahezu identischen 1.4404 – beide lassen sich bei orderspot als Material anfragen.
Fertigung
1.4401 laserschneiden, biegen und veredeln
Bauteile aus 1.4401 werden mit modernen Faserlasern geschnitten. Beim Laserschneiden von Edelstahl wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke, oxidfreie Kanten ohne Anlauffarben entstehen – ideal für sichtbare Bauteile. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten, gravieren und markieren, entgraten oder kantenverrunden.
Welche Anarbeitungen, Dicken und Bauteilgrößen für 1.4401 möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot transparent: Sobald Betriebe den Werkstoff anbieten, sehen Sie für jede Position sofort, wer Ihr Teil in der gewünschten Ausführung fertigen kann. Ist aktuell kein Angebot hinterlegt, ist der breit verfügbare, niedriggekohlte 1.4404 (316L) in vielen Fällen eine gleichwertige Alternative. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
Laserteile aus 1.4401 anfragen
Mit einer STEP- oder DXF-Datei fragen Sie Ihre Bauteile bei vielen geprüften Herstellern gleichzeitig an – und bestellen direkt beim günstigsten, schnellsten oder nächstgelegenen Betrieb.
Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.
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Technische Daten nach EN 10088
Technische Eigenschaften von 1.4401
Die folgenden Kennwerte gelten für nichtrostenden Stahl 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2) als Blech und Band nach EN 10088-2 (chemische und mechanische Werte) bzw. EN 10088-1 (physikalische Werte). Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, nach EN 10088-2 (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 16,5–18,5 | 10,0–13,0 | 2,0–2,5 | ≤ 0,11 | Rest |
Mechanische Eigenschaften (Blech, weichgeglüht)
Nach EN 10088-2 im lösungsgeglühten Lieferzustand.
| Erzeugnisform | Streckgrenze Rp0,2 | Dehngrenze Rp1,0 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltgewalztes Blech | ≥ 240 N/mm² | ≥ 270 N/mm² | 530–680 N/mm² | ≥ 40 % | ≤ 215 HB |
| Warmgewalztes Blech | ≥ 220 N/mm² | ≥ 260 N/mm² | 530–680 N/mm² | ≥ 40 % | ≤ 215 HB |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte nach EN 10088-1.
| Dichte | 7,80 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 200 kN/mm² (200 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) |
| Elektrischer Widerstand | 0,75 Ω·mm²/m |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 16 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Magnetisierbar | nein (im geglühten Zustand) |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
1.4401 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 1.4401 · X5CrNiMo17-12-2 |
| Alte deutsche Bezeichnung | V4A |
| USA (AISI / UNS) | 316 · S31600 |
| Japan (JIS) | SUS316 |
| Frankreich (AFNOR) | Z6CND17-11 |
| China (GB) | 06Cr17Ni12Mo2 |
Häufige Alternativen zu 1.4401 – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind als Blech verfügbar; Rohre und Stabstähle sind nicht Teil des Vergleichs.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 1.4401 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| 1.4404 (316L) | niedriggekohlte V4A-Variante | dicke oder stark geschweißte Bleche höchste Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion verlangen |
| 1.4571 (V4A + Titan) | molybdänlegiert, titanstabilisiert | höhere Temperaturen oder zusätzliche interkristalline Beständigkeit gefordert sind |
| 1.4301 (V2A) | ohne Molybdän, günstiger | keine erhöhte Chloridbeständigkeit nötig ist – Innen- und normale Außenanwendungen |
| 1.4462 (Duplex) | ferritisch-austenitisch, hochfest | hohe Festigkeit zusammen mit sehr guter Chloridbeständigkeit gefragt ist |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu 1.4401
Was bedeutet V4A, und ist 1.4401 dasselbe?
V4A ist der historische Handelsname für die molybdänlegierten Chrom-Nickel-Stähle, zu denen 1.4401 und der niedriggekohlte 1.4404 gehören. In der Praxis meinen V4A, AISI 316 und „säurebeständiger Edelstahl“ meist einen dieser beiden eng verwandten Werkstoffe.
Worin unterscheiden sich 1.4401 und 1.4301?
1.4401 (V4A) enthält rund 2 % Molybdän und ist dadurch deutlich beständiger gegen chloridhaltige Medien wie Salzwasser, Streusalz oder Schwimmbadluft. 1.4301 (V2A) kommt ohne Molybdän aus und ist die günstigere Wahl für Innen- und normale Außenanwendungen.
Worin unterscheiden sich 1.4401 und 1.4404?
Beide sind molybdänlegierte V4A-Stähle mit nahezu gleicher Korrosionsbeständigkeit. 1.4404 hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤ 0,030 %) und ist dadurch bei dicken oder stark geschweißten Bauteilen sicherer gegen interkristalline Korrosion – deshalb wird im Blechbereich häufig 1.4404 bevorzugt.
Ist 1.4401 magnetisch?
Im lösungsgeglühten Zustand ist 1.4401 praktisch nicht magnetisch. Durch Kaltumformung – etwa beim Biegen und Kanten – kann eine leichte Magnetisierbarkeit entstehen. Das ist werkstofftypisch und beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit nicht.
Kann ich 1.4401 bei orderspot bestellen?
Sie können 1.4401 über orderspot direkt anfragen. Ob und in welchen Blechdicken der Werkstoff aktuell gefertigt wird, sehen Sie in der Live-Übersicht weiter oben auf dieser Seite; ist derzeit kein Angebot hinterlegt, stellen Sie einfach eine Anfrage. In vielen Fällen ist der nahezu identische, breit verfügbare 1.4404 (316L) eine gleichwertige Alternative.