Edelstahl · Werkstoff 1.4828 · X15CrNiSi20-12
1.4828: hitzebeständiger Edelstahl für Blechteile bis rund 1000 °C
Sie suchen einen Hersteller für Laser- oder Biegeteile aus 1.4828? Auf orderspot laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und vergleichen in Sekunden die Preise, Liefertermine und Standorte geprüfter Fertigungsbetriebe – kostenlos und ohne Zwischenhandel.
1.4828 (X15CrNiSi20-12, AISI 309) ist ein hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Silizium-Stahl. Mit rund 20 % Chrom, 12 % Nickel und erhöhtem Silizium ist er an Luft bis etwa 1000 °C zunderbeständig und behält dabei seine Struktur. Damit ist er der Standardwerkstoff für Ofenbau, warmgehende Anbauteile und Bauteile, die dauerhaft hohen Temperaturen und heißen Gasen ausgesetzt sind.
Zunderbeständig bis ~1000 °C
Der hohe Chrom- und Siliziumgehalt bildet eine festhaftende Oxidschicht, die den Stahl an Luft bis rund 1000 °C vor Verzunderung schützt.
Beständig gegen Schwefelgase
Weitgehend unempfindlich gegen schwefelhaltige Rauchgase und mit geringer Neigung zur Aufkohlung in reduzierenden Gasen – typisch für Feuerungen.
Warmfest und formstabil
Behält bei hohen Temperaturen ausreichende Festigkeit und Gefügestabilität – geeignet für tragende, warmgehende Bauteile.
Gut umformbar
Austenitisch und dadurch gut biege- und kantfähig. Wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit und hohen Ausdehnung ist beim Schweißen mit Verzug zu rechnen.
Gut schweißbar
Mit gängigen Verfahren und passenden hochlegierten Zusatzwerkstoffen schweißbar; kein Vorwärmen nötig, Zwischenlagentemperatur niedrig halten.
Sauber laserschneidbar
Mit Stickstoff als Schneidgas entstehen blanke Schnittkanten ohne Anlauffarben – ideal für saubere Zuschnitte.
Live aus dem Herstellerangebot
Verfügbare Blechdicken, Oberflächen und Bauteilgrößen
Diese Übersicht wird automatisch aus dem tatsächlichen Angebot der teilnehmenden orderspot-Hersteller erzeugt. Sie zeigt je Fertigungsverfahren und Oberfläche, welche Blechdicken verfügbar sind, wie groß Ihr Bauteil maximal werden darf und ob Gravur bzw. Markierung möglich ist.
Kaltgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 1 mm | 2.490 × 1.240 mm | ✓ |
| 1,5 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 2 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
| 3 mm | 2.990 × 1.490 mm | ✓ |
Warmgewalzt
| Dicke | Max. Bauteilgröße | Gravur |
|---|---|---|
| 12 mm | 1.988 × 988 mm | ✓ |
Verfügbarkeiten, Blechdicken und maximale Bauteilgrößen werden automatisch aus dem aktuellen Angebot der orderspot-Hersteller ermittelt. Die Spalte „Gravur" zeigt an, ob Hersteller, die dieses Maß anbieten, auch Gravur bzw. Markierung ausführen.
Werkstoffkunde
Eigenschaften und typische Anwendungen von 1.4828
1.4828 ist ein hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Silizium-Stahl. Chrom und Silizium bilden bei hohen Temperaturen eine dichte, festhaftende Zunderschicht, die den Werkstoff an Luft bis rund 1000 °C schützt. Nickel sorgt für ein stabiles austenitisches Gefüge und gute Beständigkeit auch in schwefelhaltigen Rauchgasen. Die Dichte liegt bei etwa 7,90 g/cm³.
Wie alle Austenite hat 1.4828 nur etwa ein Drittel der Wärmeleitfähigkeit von unlegiertem Stahl und eine höhere Wärmeausdehnung – das ist bei Schweißkonstruktionen und beim Verzug zu berücksichtigen. Für die Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur ist 1.4828 nicht ausgelegt; hier sind Werkstoffe wie 1.4301 oder 1.4571 vorzuziehen.
Typische Einsatzbereiche
- Ofen- und Feuerungsbau
- Glüh- und Muffelkästen, Retorten
- Rekuperatoren und Strahlrohre
- Transport- und Chargiereinrichtungen im Ofen
- Brennerbauteile und Hitzeschilde
- Rauchgas- und Abgastechnik
Gängige Synonyme und Handelsbezeichnungen für 1.4828 sind AISI 309, SUH309, UNS S30900 und „hitzebeständiger Edelstahl“. Nennt Ihre Zeichnung eine dieser Bezeichnungen, meinen Sie in aller Regel diesen Werkstoff.
Fertigung
1.4828 laserschneiden, biegen und veredeln
Über orderspot fertigen spezialisierte Betriebe Ihre Bauteile aus 1.4828 mit modernen Faserlasern. Beim Laserschneiden von Edelstahl wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt, sodass blanke, oxidfreie Kanten ohne Anlauffarben entstehen. Anschließend lassen sich die Zuschnitte biegen und abkanten, gravieren und markieren, entgraten oder kantenverrunden. Wegen der hohen Wärmeausdehnung ist beim Schweißen ein Verzug einzuplanen.
Welche Anarbeitungen und Bauteilgrößen möglich sind, hängt vom jeweiligen Hersteller ab – und genau das macht orderspot transparent: Sie sehen für jede Position sofort, welcher Betrieb Ihr Teil in der gewünschten Dicke, Oberfläche und Größe fertigen kann. Als Nachweis der Werkstoffgüte ist auf Wunsch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erhältlich.
In Sekunden zum Angebot
Laserteile aus 1.4828 online bestellen
Mit einer STEP- oder DXF-Datei erhalten Sie in wenigen Sekunden Angebote vieler geprüfter Hersteller gleichzeitig – und bestellen direkt beim günstigsten, schnellsten oder nächstgelegenen Betrieb.
Ohne Zwischenhandel sind Ihre Bauteile oft spürbar günstiger. Für Sie als Käufer ist orderspot kostenlos.

Datei hochladen
DXF- oder STEP-Datei hochladen und je Position Material, Oberfläche und Menge festlegen.
Angebote vergleichen
Der Kalkulator ermittelt sofort Preis, Liefertermin und Entfernung für jeden Hersteller.
Direkt bestellen
Sie wählen den passenden Betrieb – der Vertrag kommt direkt zwischen Ihnen und dem Hersteller zustande.
Technische Daten nach EN 10095
Technische Eigenschaften von 1.4828
1.4828 ist ein hitzebeständiger Stahl und wird nach EN 10095 (hitzebeständige Stähle) geliefert – nicht nach EN 10088-2. Die folgenden Kennwerte gelten für Blech im lösungsgeglühten Zustand. Rohre und Stabstähle gehören nicht zum orderspot-Angebot und sind hier bewusst nicht berücksichtigt.
Chemische Zusammensetzung
Massenanteil in %, nach EN 10095 (Höchstwerte, sofern kein Bereich angegeben).
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0,20 | 1,50–2,00 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 19,0–21,0 | 11,0–13,0 | ≤ 0,11 |
Mechanische Eigenschaften (Blech, lösungsgeglüht)
Nach EN 10095 bei Raumtemperatur (Dicke ≤ 12 mm). Kalt- und warmgewalztes Blech haben in der Norm identische Werte.
| Erzeugnisform | Streckgrenze Rp0,2 | Dehngrenze Rp1,0 | Zugfestigkeit Rm | Bruchdehnung A | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| Blech (kalt- / warmgewalzt) | ≥ 190 N/mm² | ≥ 230 N/mm² | 500–720 N/mm² | ≥ 40 % | ≤ 216 HB |
Physikalische Eigenschaften (bei 20 °C)
Richtwerte nach Herstellerdatenblatt (EN 10095).
| Dichte | 7,90 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 196 kN/mm² (196 GPa) |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) |
| Elektrischer Widerstand | 0,85 Ω·mm²/m |
| Wärmeausdehnung (20–200 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
| Zunderbeständig an Luft | bis ca. 1000 °C |
| Magnetisierbar | nahezu nicht (austenitisch) |
Nationale Entsprechungen und Normbezeichnungen
1.4828 ist international unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt – hilfreich, wenn Ihre Zeichnung eine andere Norm nennt.
| EN / DIN (Europa) | 1.4828 · X15CrNiSi20-12 |
| USA (AISI / UNS) | 309 · S30900 |
| Japan (JIS) | SUH309 |
| Frankreich (AFNOR) | Z15CNS20-12 |
| Großbritannien (BS) | 309S24 |
| China (GB) | 1Cr20Ni14Si2 |
Häufige Alternativen zu 1.4828 – und wann sie sinnvoll sind
Alle genannten Werkstoffe sind bei orderspot als Blech verfügbar; Rohre und Stabstähle sind nicht Teil des Vergleichs.
| Werkstoff | Kurzcharakter | Statt 1.4828 sinnvoll, wenn … |
|---|---|---|
| 1.4541 (321) | titanstabilisiert, mäßig hitzebeständig | die Temperaturen unter etwa 850 °C bleiben und zugleich gute Korrosionsbeständigkeit gefragt ist |
| 1.4571 (V4A) | molybdän- und titanstabilisiert | Chloridbeständigkeit statt Dauerhitze im Vordergrund steht |
| 1.4301 (V2A) | austenitischer Standard | keine Hitzebeanspruchung vorliegt und die Kosten zählen |
| 1.4404 (316L) | niedriggekohlt, molybdänlegiert | bei Raumtemperatur korrosionsbeständige, gut schweißbare Bleche benötigt werden |
| 1.4462 (2205) | Duplex, hohe Festigkeit | hohe Festigkeit und Chloridbeständigkeit statt Hitzebeständigkeit gefragt sind |
Gut zu wissen
Häufige Fragen zu 1.4828
Bis zu welcher Temperatur ist 1.4828 hitzebeständig?
An Luft ist 1.4828 bis etwa 1000 °C zunderbeständig. Die tatsächlich zulässige Dauertemperatur hängt von Atmosphäre, Belastung und Bauteil ab – bei rein wechselnder Beanspruchung oder aggressiven Gasen kann sie niedriger liegen.
Was bedeutet zunderbeständig?
Zunderbeständig heißt, dass sich bei hohen Temperaturen an Luft eine dichte, festhaftende Oxidschicht bildet, die den Werkstoff vor fortschreitender Verzunderung (Abplatzen von Zunder) schützt. Chrom und Silizium sind dafür verantwortlich.
Ist 1.4828 auch bei Raumtemperatur korrosionsbeständig?
1.4828 ist in erster Linie ein hitzebeständiger Stahl und nicht für nasse Korrosionsbeanspruchung optimiert. Für Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur sind Werkstoffe wie 1.4301 (V2A) oder 1.4571 (V4A) die bessere Wahl.
Wie verhält sich 1.4828 in schwefelhaltiger Atmosphäre?
1.4828 ist weitgehend unempfindlich gegen schwefelhaltige Rauchgase und neigt in reduzierenden Gasen nur gering zur Aufkohlung. Das macht ihn zum bewährten Werkstoff im Feuerungs- und Ofenbau.
Welche Blechdicken und Oberflächen bekomme ich bei orderspot?
Das aktuelle Angebot sehen Sie in der Übersicht weiter oben auf dieser Seite – sie wird automatisch aus dem realen Herstellerangebot erzeugt. 1.4828 wird als kalt- und warmgewalztes Blech angeboten; die verfügbaren Dicken, Oberflächen und Bauteilgrößen sind dort tagesaktuell aufgeführt.
